“上半年，我們以‘抓穩(wěn)基、促提效’為主線，不僅實現(xiàn)乙烯產(chǎn)量‘雙過半’，關鍵能效指標還持續(xù)領跑行業(yè)，這份‘期中答卷’既見擔當更顯實力！”7月9日，廣東石化化工一部負責人李慧濤說。截至目前，廣東石化公司乙烯產(chǎn)量達75.15萬噸，突破全年六成大關；乙烯裝置單位能耗低至515.59千克標油/噸，乙烯收率、雙烯收率持續(xù)保持行業(yè)領先水平。
啃下“硬骨頭”，守護長周期運行基本盤。自裝置投產(chǎn)運行以來，乙烯裝置8號爐已累計運行700多天，逐步顯現(xiàn)出超高壓蒸汽過熱溫度降低、對流段SCR入口溫度升高、脫硝效果減弱等問題�；ひ徊抗麛鄾Q策，啟動首臺裂解爐對流段化學清洗工作，提前制定“倒計時計劃表”，建立“黨員聯(lián)絡崗”機制。5名黨員分別對接施工、技術(shù)、安全等崗位，形成“問題不過夜”響應鏈，僅用10天便完成了清洗任務。
能耗競速，綠色賽道“爭先跑”�；ひ徊客ㄟ^用13噸/小時異丁烷替代外購液化氣，使乙烯裝置在保持總加工量、確保乙烯產(chǎn)量滿足全年基礎目標的同時，每小時減少外購成本7.5萬元，還新增效益1.6萬元，能耗管控見到實效。同時，創(chuàng)新實施“階梯用能”策略，確保資源高效利用。
智能調(diào)控，燃燒效能躍升。裂解爐作為能耗核心，其燃燒效率是提效的關鍵。公司在裝置上運用智能算法，實時精準匹配燃料供給量與風量，將爐膛氧含量嚴格控制在最優(yōu)區(qū)間，確保燃料充分高效燃燒。
