今年年初以來，大慶石化加快項(xiàng)目建設(shè)，加強(qiáng)研發(fā)攻堅(jiān)，深化市場應(yīng)用，持續(xù)推動(dòng)科技成果高效轉(zhuǎn)化。1至8月，新啟動(dòng)科技項(xiàng)目6項(xiàng)，新材料產(chǎn)量同比增加近3萬噸，高附加值產(chǎn)品產(chǎn)量同比提升2000噸。
在“研產(chǎn)銷用”協(xié)同機(jī)制推動(dòng)下，大慶石化多項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)成果實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。研發(fā)團(tuán)隊(duì)通過微調(diào)原料進(jìn)料、嚴(yán)格控制反應(yīng)參數(shù)、加密取樣頻次等措施，使首批100余噸合格的C型氯化聚乙烯樹脂產(chǎn)品順利下線，實(shí)現(xiàn)了中國石油在該領(lǐng)域“零的突破”。技術(shù)人員優(yōu)化長鏈支化茂金屬聚乙烯產(chǎn)品的生產(chǎn)參數(shù)，改進(jìn)添加劑配方，實(shí)現(xiàn)擴(kuò)大生產(chǎn)。同時(shí)，持續(xù)延伸產(chǎn)業(yè)鏈，提升產(chǎn)品附加值。其中，17萬噸/年催化干氣碳二回收裝置一次開車成功，有效提高了乙烯收率，降低了綜合能耗。采取在鋰電池隔膜聚乙烯生產(chǎn)設(shè)施增設(shè)磁分器、更換振動(dòng)篩、增設(shè)助劑加料系統(tǒng)等措施，使各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到了國際一流生產(chǎn)廠商的準(zhǔn)入標(biāo)準(zhǔn)。
針對(duì)客戶需求，大慶石化將不同分子量的丙烯腈和醋酸乙烯組分進(jìn)行聚合混紡，開發(fā)出DGF纖維系列產(chǎn)品。其中，DGF-K纖維填補(bǔ)國內(nèi)空白，抑菌率高達(dá)99%，抗起球性能等級(jí)為4級(jí)。氯化聚乙烯系列產(chǎn)品牌號(hào)已拓展至7個(gè)，在高端氯化聚乙烯樹脂領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)進(jìn)口替代。使用高韌性氯化聚乙烯樹脂制造的管材，可以滿足耐壓耐高溫等要求。
