9月10日,走進(jìn)遼陽(yáng)石化廠(chǎng)區(qū),滿(mǎn)載著晶瑩剔透的聚酯切片的卡車(chē)正緩緩駛出大門(mén)奔向遠(yuǎn)方的下游客戶(hù)。這一場(chǎng)景正是遼陽(yáng)石化新材料產(chǎn)品擴(kuò)銷(xiāo)增效的生動(dòng)寫(xiě)照。面對(duì)復(fù)雜多變的市場(chǎng)環(huán)境,遼陽(yáng)石化以科技創(chuàng)新為驅(qū)動(dòng),以精準(zhǔn)運(yùn)營(yíng)為支撐,今年1至8月新材料產(chǎn)品產(chǎn)量超12萬(wàn)噸,展現(xiàn)出穩(wěn)健的發(fā)展勢(shì)頭。
技術(shù)前移緊盯客戶(hù)需求。遼陽(yáng)石化將技術(shù)支撐前置到客戶(hù)研發(fā)前線(xiàn),通過(guò)這種“嵌入式服務(wù)”,組建了多支這樣的專(zhuān)業(yè)技術(shù)服務(wù)“輕騎兵”,深度嵌入重點(diǎn)客戶(hù)的研發(fā)與應(yīng)用環(huán)節(jié),從配方設(shè)計(jì)、工藝調(diào)整到成品測(cè)試,提供全流程技術(shù)護(hù)航,讓“研產(chǎn)銷(xiāo)用”一體化機(jī)制優(yōu)勢(shì)得以充分發(fā)揮。遇到問(wèn)題,技術(shù)團(tuán)隊(duì)48小時(shí)內(nèi)抵達(dá)現(xiàn)場(chǎng),一周內(nèi)完成針對(duì)性配方優(yōu)化,不僅保住了訂單,更贏(yíng)得了企業(yè)良好形象。
堅(jiān)持精雕細(xì)琢。遼陽(yáng)石化抽調(diào)工藝、設(shè)備、質(zhì)檢等專(zhuān)業(yè)骨干,成立跨部門(mén)質(zhì)量攻關(guān)團(tuán)隊(duì),工藝革新與精細(xì)化管控雙管齊下,以技術(shù)創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)產(chǎn)品質(zhì)量升級(jí),烯烴部工程師尹揚(yáng)記憶猶新:“為了攻克雜質(zhì)控制難題,我們挖掘裝置降本增效潛力,推動(dòng)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)向更高端化、更高附加值方向轉(zhuǎn)型升級(jí),反復(fù)對(duì)比不同工藝路線(xiàn)產(chǎn)出的粒子表面形態(tài),尋找產(chǎn)生差異的根源。”有時(shí)為了驗(yàn)證一個(gè)參數(shù)調(diào)整的效果,團(tuán)隊(duì)在裝置旁連續(xù)堅(jiān)守36小時(shí)進(jìn)行取樣分析。
眼睛向內(nèi)開(kāi)源節(jié)流。遼陽(yáng)石化堅(jiān)持以技術(shù)創(chuàng)新重構(gòu)排產(chǎn)邏輯,針對(duì)裝置高負(fù)荷運(yùn)行瓶頸開(kāi)展專(zhuān)項(xiàng)攻關(guān),優(yōu)化排產(chǎn)模型與切換方案,實(shí)現(xiàn)不同牌號(hào)產(chǎn)品高效切換,裝置有效生產(chǎn)時(shí)間同比穩(wěn)步提升。各裝置區(qū)全力推動(dòng)技術(shù)成果轉(zhuǎn)化,完成壓縮機(jī)節(jié)能改造、新型催化劑應(yīng)用等技改項(xiàng)目,有效推動(dòng)國(guó)產(chǎn)化替代工作,并通過(guò)預(yù)知性維護(hù)與智能化管控,關(guān)鍵設(shè)備故障率下降10%,為穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)提供了堅(jiān)實(shí)保障。