近日，四川啟明星鋁業(yè)公司參與開發(fā)的兩項科技成果順利通過中國有色金屬工業(yè)協(xié)會組織的評價。“鋁電解槽智能打殼下料控制技術(shù)研究與應用”和“鋁電解能質(zhì)提升關鍵技術(shù)研發(fā)與應用”分別獲評整體技術(shù)“國際領先”和“國際先進”水平，標志著企業(yè)在鋁電解智能化與節(jié)能降耗領域取得重大突破。
“鋁電解槽智能打殼下料控制技術(shù)研究與應用”針對電解槽長期存在的“包卡堵”等行業(yè)共性難題，開發(fā)微型壓力傳感器與智能算法結(jié)合的專用裝備控制系統(tǒng)，實現(xiàn)非接觸式卡堵識別與實時處理，顯著提升電解槽氧化鋁濃度的均勻性與控制精度。該技術(shù)已在三十多個電解系列成功推廣應用，有效提高自動控制與在線調(diào)控能力，可延長氣缸和打殼頭壽命30%，降低勞動強度30%，電流效率提升0.3%，每噸鋁電耗降低40千瓦時，綜合技術(shù)指標獲評“國際領先”。
另一項成果“鋁電解能質(zhì)提升關鍵技術(shù)研發(fā)與應用”著眼于電解鋁企業(yè)升級改造中的投資與能耗瓶頸，構(gòu)建覆蓋鋁電解全工序的能質(zhì)提升技術(shù)體系，突破傳統(tǒng)局限于槽本體節(jié)能的模式，顯著降低單位電耗。該成果普遍適用于新舊電解系列，在“電解鋁生產(chǎn)線多目標投資決策模型”方面達到“國際領先”，整體技術(shù)處于“國際先進”水平。
未來，四川啟明星鋁業(yè)將繼續(xù)深化與科研院所的合作，積極推進節(jié)能降耗、綠色低碳、智改數(shù)轉(zhuǎn)，助推有色金屬冶煉行業(yè)向高端化、智能化、綠色化持續(xù)邁進。
