近日，河南豫光金鉛股份有限公司儀表技術(shù)人員研發(fā)的AI超腦技術(shù)在精煉廠成品工序投入使用。該技術(shù)成功解決了精煉廠成品1號(hào)至6號(hào)燒鍋的堵料問題，實(shí)現(xiàn)預(yù)測性維護(hù)、智能診斷和自動(dòng)干預(yù)，顯著減少停機(jī)時(shí)間，提高生產(chǎn)效率和安全性。
成品1號(hào)至6號(hào)燒鍋?zhàn)畛踉O(shè)計(jì)時(shí)，需要操作人員24小時(shí)不間斷盯守監(jiān)控，觀察堵料情況。發(fā)生堵料時(shí)，立刻手動(dòng)操作停止皮帶。如果發(fā)現(xiàn)不及時(shí)，要進(jìn)行停爐清堵，頻繁堵料還會(huì)影響產(chǎn)能指標(biāo)的完成，影響生產(chǎn)效率。為此，儀表技術(shù)人員通過在經(jīng)過多次調(diào)研與試驗(yàn)后，嘗試將AI超腦技術(shù)應(yīng)用到解決燒鍋堵料問題上，在運(yùn)料小車頭部增加一個(gè)攝像頭完成6個(gè)鍋堵料情況的識(shí)別，通過實(shí)時(shí)收集與物料流動(dòng)、反應(yīng)狀態(tài)、設(shè)備運(yùn)行相關(guān)的數(shù)據(jù)，對7000張堵料圖片進(jìn)行分析，找出特征情況，建立AI模型，經(jīng)過多次迭代更新，保證精準(zhǔn)識(shí)別率99%以上。
AI超腦技術(shù)為成品燒鍋的堵料問題提供了創(chuàng)新性的解決方案，不僅顯著提高設(shè)備自動(dòng)化程度，還降低了職工勞動(dòng)強(qiáng)度，保證了安全高效生產(chǎn)。目前，該技術(shù)正在精煉二期刮鉛機(jī)器人、析出鉛機(jī)組中進(jìn)行研發(fā)應(yīng)用，推動(dòng)生產(chǎn)向智能化、高效化和安全化邁進(jìn)。
