“柴油出裝置溫度TT91013呈上升趨勢(shì)，未來(lái)可能超過(guò)報(bào)警上限，原因可能為常二線(xiàn)空冷風(fēng)機(jī)冷卻過(guò)度，請(qǐng)及時(shí)調(diào)整風(fēng)機(jī)！”11月9日，長(zhǎng)慶石化公司中心控制室常減壓裝置監(jiān)盤(pán)的操作工謝瀟，正根據(jù)大模型推送的預(yù)警信息調(diào)整著操作。
該生產(chǎn)運(yùn)行診斷場(chǎng)景，采用多模態(tài)大模型技術(shù)，依托60萬(wàn)個(gè)工藝運(yùn)行參數(shù)，以常減壓裝置減壓爐預(yù)警、減四線(xiàn)故障診斷、常一線(xiàn)液位波動(dòng)為切入點(diǎn)，實(shí)時(shí)監(jiān)控關(guān)鍵參數(shù)的運(yùn)行狀態(tài)，自動(dòng)推送工藝診斷信息與處置建議，實(shí)現(xiàn)運(yùn)行診斷和智能輔助。
黨的二十屆四中全會(huì)提出，堅(jiān)持把發(fā)展經(jīng)濟(jì)的著力點(diǎn)放在實(shí)體經(jīng)濟(jì)上，堅(jiān)持智能化、綠色化、融合化方向。對(duì)于長(zhǎng)慶石化而言，這條轉(zhuǎn)型之路體現(xiàn)在生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)的每一個(gè)環(huán)節(jié)。
長(zhǎng)期奮戰(zhàn)在生產(chǎn)一線(xiàn)的公司規(guī)劃和科技信息部主任陳洪感受深刻：“過(guò)去調(diào)整工藝更多依靠老師傅的經(jīng)驗(yàn)判斷，如今，‘模型驅(qū)動(dòng)’和‘數(shù)據(jù)決策’成了新常態(tài)。”他指著屏幕上實(shí)時(shí)優(yōu)化的參數(shù)說(shuō)：“我們建成了協(xié)同優(yōu)化的生產(chǎn)管控域，實(shí)現(xiàn)了‘計(jì)劃—調(diào)度—監(jiān)控—優(yōu)化—分析’的全鏈條一體化閉環(huán)管理。”
這一轉(zhuǎn)變帶來(lái)了實(shí)實(shí)在在的效益。通過(guò)應(yīng)用先進(jìn)過(guò)程控制（APC）和實(shí)時(shí)優(yōu)化（RTO）系統(tǒng)，關(guān)鍵裝置的操作平穩(wěn)率大幅提升，關(guān)鍵變量標(biāo)準(zhǔn)偏差降低了30%以上，讓裝置始終運(yùn)行在“最佳經(jīng)濟(jì)效益點(diǎn)”。同時(shí)，覆蓋全廠(chǎng)的能源管理系統(tǒng)，使能源管控等級(jí)從計(jì)量級(jí)躍升至分析級(jí)、優(yōu)化級(jí)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)能耗的精準(zhǔn)控制和閉環(huán)管理。
在設(shè)備可靠性中心，動(dòng)設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)與故障診斷平臺(tái)正對(duì)全廠(chǎng)500多臺(tái)關(guān)鍵動(dòng)設(shè)備的數(shù)萬(wàn)個(gè)部件特征進(jìn)行實(shí)時(shí)計(jì)算分析。平臺(tái)預(yù)警準(zhǔn)確率達(dá)95%以上，能100%識(shí)別漸變性故障，自動(dòng)生成可視化診斷報(bào)告，指導(dǎo)維修人員精準(zhǔn)定位。
“這相當(dāng)于給全廠(chǎng)關(guān)鍵設(shè)備配備了‘專(zhuān)屬醫(yī)生’，實(shí)現(xiàn)了從‘定期體檢’到‘實(shí)時(shí)健康監(jiān)測(cè)’的跨越。”機(jī)動(dòng)工程部主任韓冬介紹。這套智能系統(tǒng)使設(shè)備檢修間隔延長(zhǎng)了20%，檢維修成本下降了約10%。
同樣的智慧也體現(xiàn)在儀表管理上。智能儀表管理信息平臺(tái)讓4839臺(tái)智能儀表實(shí)現(xiàn)了全生命周期閉環(huán)管理。日巡檢人工時(shí)減少了60%，儀表完好率穩(wěn)定在99.9%以上，故障處置效率提升3倍，真正做到了“運(yùn)籌帷幄之中，運(yùn)維千里之外”。
黨的二十屆四中全會(huì)提出，推進(jìn)國(guó)家安全體系和能力現(xiàn)代化，建設(shè)更高水平平安中國(guó)。長(zhǎng)慶石化打造的智能應(yīng)急指揮平臺(tái)，接入了所有關(guān)鍵安全預(yù)警系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了全廠(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)“一張圖”集中管控，有效保障了本質(zhì)安全。
“現(xiàn)在一旦有異常情況，系統(tǒng)能瞬間感知并同步預(yù)警，應(yīng)急資源調(diào)配和指揮決策效率呈幾何級(jí)數(shù)提升。”總經(jīng)理助理兼生產(chǎn)運(yùn)行部主任尉勇表示，這標(biāo)志著公司應(yīng)急管理從事后響應(yīng)全面轉(zhuǎn)向了“數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)決策、技術(shù)賦能人員”的現(xiàn)代化應(yīng)急管理。
截至目前，長(zhǎng)慶石化累計(jì)投入約4億元，實(shí)施了50個(gè)智能化項(xiàng)目，構(gòu)建了堅(jiān)實(shí)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型底座。國(guó)內(nèi)領(lǐng)先的5G企業(yè)專(zhuān)網(wǎng)實(shí)現(xiàn)了全場(chǎng)景覆蓋；數(shù)據(jù)治理平臺(tái)如同“中央廚房”，為各項(xiàng)智能應(yīng)用和人工智能大模型提供著新鮮的“數(shù)據(jù)食材”。2024年，該公司作為試點(diǎn)單位，將昆侖大模型在常減壓裝置上成功應(yīng)用。目前，智能問(wèn)答準(zhǔn)確率達(dá)85%，書(shū)寫(xiě)了煉化人工智能探索的新篇章。
下一步，長(zhǎng)慶石化將圍繞“信息化補(bǔ)強(qiáng)、數(shù)字化賦能、智能化發(fā)展”三大工程建設(shè)任務(wù)，持續(xù)優(yōu)化提升場(chǎng)景功能，深化數(shù)據(jù)資源開(kāi)發(fā)利用，深入實(shí)施“人工智能+”行動(dòng)，加速推進(jìn)數(shù)智技術(shù)與煉化業(yè)務(wù)的融合創(chuàng)新與應(yīng)用，以數(shù)智賦能煉化業(yè)務(wù)、全面提升生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理質(zhì)效為核心，加快建設(shè)“生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)一體化協(xié)同人工智能煉廠(chǎng)”。
這條從“制造”到“智造”的轉(zhuǎn)型升級(jí)之路，正是長(zhǎng)慶石化積極踐行黨的二十屆四中全會(huì)精神，以智能化撬動(dòng)質(zhì)量變革、效率變革、動(dòng)力變革的鮮明印證。如今，一個(gè)安全綠色智能的城市型煉廠(chǎng)樣板已悄然成型，為公司高質(zhì)量發(fā)展源源不斷地注入強(qiáng)勁動(dòng)力。
