12月20日，國家電投內(nèi)蒙古公司扎哈淖爾35萬噸綠電鋁項(xiàng)目首批電解槽成功通電。這一重大節(jié)點(diǎn)的實(shí)現(xiàn)，為內(nèi)蒙古公司由“煤電鋁”向“綠電鋁”轉(zhuǎn)型升級提供有力支撐，更為地區(qū)決勝“十四五”規(guī)劃收官之戰(zhàn)注入了強(qiáng)勁的綠色動(dòng)能。
該項(xiàng)目整流變壓器采用全鋁合金柜體，集成高效低熱阻散熱、一體化焊接母排、超高電壓與大電流工程驗(yàn)證等多項(xiàng)前沿技術(shù)。搭載局部放電、鐵芯電流及油色譜在線監(jiān)測系統(tǒng)，并與綜合自動(dòng)化系統(tǒng)無縫集成，實(shí)現(xiàn)了設(shè)備狀態(tài)遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)監(jiān)控，顯著減少人工巡檢頻次，提升了運(yùn)維效率。針對霍林河極寒氣候，創(chuàng)新采用沉水式閉式冷卻塔，有效解決了整流柜冷卻系統(tǒng)的防凍難題。項(xiàng)目部歷時(shí)2個(gè)月對調(diào)壓整流變壓器、整流柜及智能化系統(tǒng)進(jìn)行了涵蓋“四遙”（遙控、遙信、遙測、遙調(diào)）、保護(hù)傳動(dòng)等方面調(diào)試，并經(jīng)過施工單位自驗(yàn)、監(jiān)理靜態(tài)驗(yàn)收、項(xiàng)目部交工驗(yàn)收等多重環(huán)節(jié)嚴(yán)格把關(guān)，電解側(cè)提前完成了電解槽及相關(guān)配套設(shè)備的安裝、絕緣檢測與清潔檢查，確保電解系列具備受電條件。通電操作過程中，操作人員累計(jì)執(zhí)行操作票51份，完成2241步倒閘操作，實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)作業(yè)零差錯(cuò)。其間依次順利完成沖擊試驗(yàn)、空載試驗(yàn)及短路試驗(yàn)，確保了整個(gè)送電過程的安全可靠，為電解一次性通電成功奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
扎哈淖爾35萬噸綠電鋁項(xiàng)目是積極響應(yīng)國家“雙碳”目標(biāo)，全力實(shí)施國家電投“均衡增長戰(zhàn)略”，錨定內(nèi)蒙古公司“綠色轉(zhuǎn)型 七年再造”2030規(guī)劃目標(biāo)，全力構(gòu)建霍林河循環(huán)經(jīng)濟(jì)“煤—新能源—電—鋁”聯(lián)營及源網(wǎng)荷儲(chǔ)直供新范式的標(biāo)志性工程。通過配套建設(shè)大規(guī)模的風(fēng)電項(xiàng)目，實(shí)現(xiàn)高比例綠色電力穩(wěn)定供應(yīng)，同時(shí)，項(xiàng)目采用國際先進(jìn)的節(jié)能電解槽與智能化控制系統(tǒng)，集合了新概念外母線技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)化自均衡母線技術(shù)、新式節(jié)能陰極結(jié)構(gòu)技術(shù)、上煙道集氣、雙煙管排氣系統(tǒng)、高效智能打殼下料系統(tǒng)、數(shù)字化電解槽技術(shù)等9項(xiàng)行業(yè)先進(jìn)技術(shù)，在能效提升和減排方面達(dá)到行業(yè)領(lǐng)先水平。
項(xiàng)目建成后，預(yù)計(jì)年用電量約46.5億千瓦時(shí)，綠色電力覆蓋比例達(dá)80%，將顯著增強(qiáng)產(chǎn)品綠色低碳競爭力，有力助推內(nèi)蒙古建設(shè)成為國家級綠色低碳鋁產(chǎn)業(yè)示范區(qū)。
