截至1月19日，遼河石化公司10萬噸/年二氧化碳回收裝置已成功開車運行一個月，裝置運行平穩(wěn)，共生產(chǎn)出純度高于99.5%的合格液態(tài)二氧化碳產(chǎn)品3056噸，為煉化減碳、油田增油奠定了堅實基礎。
在“雙碳”背景下，油田CCUS（碳捕集、利用與封存）業(yè)務進入快速發(fā)展階段，對二氧化碳的需求量增大。遼河石化公司緊鄰遼河油田，擁有天然的地理優(yōu)勢，雙方聯(lián)合推進遼河石化2號制氫裝置二氧化碳捕集項目建設，將捕集的二氧化碳作為油田驅油劑，在提高油田原油采收率的同時也實現(xiàn)二氧化碳的地下封存，達到碳減排的目的。同時，整體規(guī)劃輸氣管網(wǎng)，借助冷家油田、興隆臺油田等潛力區(qū)塊，上下游協(xié)同構建CCUS“捕—輸—注”全產(chǎn)業(yè)鏈工業(yè)化試驗群，為實現(xiàn)中國石油綠色可持續(xù)發(fā)展作出貢獻。
該項目對于2號制氫裝置產(chǎn)生的二氧化碳進行捕集、提純、液化，采用的抽真空變壓吸附（VPSA）和中壓液化工藝技術路線，具有工藝成熟可靠、產(chǎn)品純度和收率高、穩(wěn)定運行周期長、操作維護簡單、運行成本低等綜合優(yōu)勢。裝置投用后，每年可回收8.52萬噸高純度二氧化碳用于油田驅油，實現(xiàn)“煉化減碳+油田增油”雙贏，為公司落實“雙碳”要求、推動綠色高質量發(fā)展注入動力。
據(jù)了解，2025年11月30日該裝置實現(xiàn)中交，正式轉入投產(chǎn)準備階段。作為公司核心環(huán)保攻堅項目，該項目自2024年7月29日起開工建設，由于工藝流程較為復雜，涉及較多大型設備且接口較多，系統(tǒng)調試復雜，相對于其他項目，施工較為困難。項目管理辦公室統(tǒng)籌項目建設全流程，聯(lián)合設計、施工、監(jiān)理等參建單位，建立“日溝通、周調度、月復盤”協(xié)同機制，嚴格把控質量、安全、進度等關鍵環(huán)節(jié)。團隊多次優(yōu)化施工方案，攻克技術難題，最終實現(xiàn)安全零事故、質量零返工的目標，確保了項目按期完成中間交接。
