近日，采礦車間首次完成南污水系統(tǒng)絮凝劑投加與全流程帶藥聯(lián)動(dòng)調(diào)試，標(biāo)志著工程已從“清水調(diào)試”正式邁入“水質(zhì)凈化”的實(shí)質(zhì)性工藝驗(yàn)證階段，為三期投產(chǎn)奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
精準(zhǔn)施策，實(shí)現(xiàn)“水”與“藥”的首次協(xié)同。相較于無藥劑試車對(duì)“管路”的檢驗(yàn)，投加絮凝劑是對(duì)系統(tǒng)的“效能”檢驗(yàn)——混凝、絮凝、沉降等核心化學(xué)物理處理工藝的首次實(shí)戰(zhàn)考驗(yàn)。采礦車間成立專項(xiàng)小組，依托前期無藥劑試車積累的詳細(xì)數(shù)據(jù)與問題整改成果，制定了周密的《加藥調(diào)試方案》。精確計(jì)算并動(dòng)態(tài)調(diào)整藥劑投加比例，確保絮凝劑在濃密機(jī)與廢水充分、高效反應(yīng)，首次實(shí)現(xiàn)了處理流程中“水”與“藥”的精準(zhǔn)匹配與協(xié)同運(yùn)行。
深化排查，在動(dòng)態(tài)運(yùn)行中“把脈”工藝效能。調(diào)試過程中，專項(xiàng)小組緊盯濃密機(jī)泥水分離界面形成速度、上清液澄清度、污泥沉降比等關(guān)鍵指標(biāo)，同步開展了帶負(fù)荷狀態(tài)下的深度工藝排查。通過實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集與分析，不僅驗(yàn)證了主體工藝路線的可靠性，也進(jìn)一步細(xì)化了對(duì)加藥系統(tǒng)精度、反應(yīng)條件控制、污泥輸送穩(wěn)定性等環(huán)節(jié)的優(yōu)化需求，使“邊試邊改”模式向工藝縱深推進(jìn)。
黨員領(lǐng)銜，攻堅(jiān)工藝調(diào)控“精細(xì)活”。面對(duì)加藥調(diào)試這一技術(shù)要求高、需即時(shí)判斷調(diào)整的精細(xì)任務(wù)，專項(xiàng)小組中的黨員技術(shù)骨干組成的工藝攻關(guān)隊(duì)，他們值守在投加裝置與現(xiàn)場(chǎng)各個(gè)罐體之間，依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)反饋與PLC系統(tǒng)數(shù)據(jù)，精細(xì)調(diào)控閥門開度、攪拌強(qiáng)度與藥劑流量，以“毫厘之功”追求處理效能最優(yōu)解。
智慧賦能，DCS系統(tǒng)初顯集成控制優(yōu)勢(shì)。此次加藥調(diào)試，亦是正在集成中的分布式控制系統(tǒng)（DCS）首次參與核心工藝聯(lián)動(dòng)。系統(tǒng)對(duì)加藥泵、物料計(jì)等關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)的初步監(jiān)控與數(shù)據(jù)匯聚功能，為調(diào)試團(tuán)隊(duì)提供了重要的決策支持，展現(xiàn)了未來全流程自動(dòng)化、智能化控制的巨大潛力，推動(dòng)了工程向“穩(wěn)定可靠、智能高效”的目標(biāo)又邁出堅(jiān)實(shí)一步。
此次絮凝劑成功投加及帶藥調(diào)試的順利完成，不僅標(biāo)志著南污水三期工程的污水處理功能已初步成型，更為后續(xù)工藝優(yōu)化夯實(shí)了實(shí)踐基礎(chǔ)。下一步，采礦車間將持續(xù)推進(jìn)問題整改與系統(tǒng)優(yōu)化，全力保障工程如期達(dá)成從“調(diào)試成功”到“投產(chǎn)達(dá)效”的目標(biāo)，為“標(biāo)桿礦山，美麗武銅”打造技術(shù)先進(jìn)、運(yùn)行可靠的現(xiàn)代化污水處理工程。
