“沒有浮渣危廢，不用擔(dān)心揮發(fā)性有機(jī)化合物排放波動(dòng)，現(xiàn)在的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)可太干凈了！”3月30日，揚(yáng)子石化煉油水務(wù)工區(qū)工藝員華夢(mèng)琪看著新投用的煉油污水預(yù)處理設(shè)施平穩(wěn)運(yùn)行，臉上難掩喜色。
該設(shè)施應(yīng)用揚(yáng)子石化與華東理工大學(xué)合作研發(fā)的多級(jí)一體化全密閉油水分離技術(shù)，在不投加化學(xué)藥劑、不產(chǎn)生二次污染的前提下，完成油水高效分離，助力公司工業(yè)廢水回用量創(chuàng)下歷史新高。這是揚(yáng)子石化近年來錨定綠色工廠建設(shè)、持續(xù)提升生產(chǎn)潔凈化水平的生動(dòng)縮影。
作為長(zhǎng)江沿岸企業(yè)，揚(yáng)子石化以高度的政治自覺踐行“綠水青山就是金山銀山”理念，減污減排成效顯著，連續(xù)斬獲江蘇省污染防治績(jī)效A級(jí)、集團(tuán)公司無廢企業(yè)A級(jí)、集團(tuán)公司綠色企業(yè)示范單位等榮譽(yù)稱號(hào)。
創(chuàng)新技術(shù)筑牢源頭治污防線，“一滴水”折射責(zé)任擔(dān)當(dāng)。2025年，該公司圍繞“提高工業(yè)廢水回用率”全面發(fā)力，在攻關(guān)煉油污水預(yù)處理技術(shù)難題的同時(shí)，針對(duì)回用過程中高鹽、難降解廢水的處理痛點(diǎn)，積極開展工藝優(yōu)化，研發(fā)“高效生物反應(yīng)器反硝化”組合處理工藝，成功破除技術(shù)瓶頸。該工藝不僅大幅擴(kuò)大了廢水回用規(guī)模，更顯著改善了總排出水水質(zhì)，將出水COD（化學(xué)需氧量）穩(wěn)定控制在30毫克/升以內(nèi)，遠(yuǎn)優(yōu)于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。在提高水資源利用效率方面，該公司精準(zhǔn)對(duì)接各生產(chǎn)裝置的差異化水質(zhì)需求，構(gòu)建“按需分配、物盡其用”的分級(jí)分質(zhì)供水體系，進(jìn)一步提升整體廢水凈化效率。2025年，該公司全年工業(yè)廢水回用率在73%以上。
項(xiàng)目引領(lǐng)綠色轉(zhuǎn)型，精準(zhǔn)打好大氣污染防治攻堅(jiān)戰(zhàn)。該公司聚焦廢氣治理重點(diǎn)環(huán)節(jié)，對(duì)標(biāo)清潔生產(chǎn)先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)，全面梳理排查并推進(jìn)必要的改造升級(jí)項(xiàng)目。圍繞燃煤鍋爐煙氣排放，建成投用熱電聯(lián)產(chǎn)綠色供汽中心，氮氧化物、二氧化硫等主要污染物排放濃度優(yōu)于國(guó)家超潔凈排放標(biāo)準(zhǔn)，在線排放達(dá)標(biāo)率達(dá)100%；針對(duì)顆粒物無組織排放治理，建成國(guó)內(nèi)先進(jìn)的石油焦綠色轉(zhuǎn)運(yùn)中心，完成延遲焦化裝置改造，實(shí)現(xiàn)除焦、輸送及存儲(chǔ)全過程密閉；全面開展揮發(fā)性有機(jī)化合物綜合整治，先后新增25套揮發(fā)性有機(jī)化合物治理設(shè)施，實(shí)現(xiàn)儲(chǔ)罐、裝卸、污水集輸?shù)戎饕h(huán)節(jié)全覆蓋。
