今年一季度，金隆銅業(yè)公司以開局即決戰(zhàn)、起步即沖刺，全方位深入推行精益運營管理，主產(chǎn)品產(chǎn)量實現(xiàn)全面超額完成計劃，其中陰極銅、硫酸、電金、電銀分別完成季度計劃的104%、104%、107%和116%，實現(xiàn)首季生產(chǎn)“開門紅”。
今年一季度，熔煉系統(tǒng)緊盯爐況穩(wěn)定管控，優(yōu)化配料方案與熔煉工藝參數(shù)，強化設備巡檢與故障預判，全力保障爐體連續(xù)高效作業(yè)，閃速爐作業(yè)率穩(wěn)定至99.45％，有效突破前端產(chǎn)能瓶頸。精煉工序通過優(yōu)化轉(zhuǎn)爐工序生產(chǎn)調(diào)度安排，進一步強化作業(yè)連續(xù)性。陽極爐工序增加關(guān)鍵密封點點檢頻次，有效提升煙氣捕集效率和爐口維護水平，同時推行“雙車并進”模式，大幅加快銅水周轉(zhuǎn)進出速度，一系列協(xié)同措施落地有效促進轉(zhuǎn)爐、陽極爐單日爐次再創(chuàng)歷史新高，分別達到了8.1爐和4爐，為后續(xù)工序提供了足量優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。
該公司還以前端工序平穩(wěn)運行為后續(xù)工序高效生產(chǎn)創(chuàng)造了優(yōu)質(zhì)條件，推動產(chǎn)業(yè)鏈產(chǎn)品持續(xù)提升。稀貴工序作為產(chǎn)業(yè)鏈末端，大力開展技術(shù)革新，針對陽極泥處理瓶頸難題，將壓力釜單釜通氧升級為雙釜通氧，改進常壓釜過濾終點判斷標準，從單一溫度判定優(yōu)化為結(jié)合沉積時間、溶液體積的綜合判定模式，同時優(yōu)化壓濾系統(tǒng)、更換新型濾布提升過濾速度，一季度銅陽極泥單月處理干量突破600噸，實現(xiàn)了陽極泥處理量的歷史性突破。
今年一季度，硫酸生產(chǎn)系統(tǒng)累計生產(chǎn)硫酸29.5萬噸，較年度預算超產(chǎn)1.06萬噸；噸酸電單耗較預算下降4.3%，噸酸綜合能耗較計劃下降3%，噸酸新水消耗較計劃下降13%，主要能耗指標全面優(yōu)于預算目標，為企業(yè)帶來可觀的經(jīng)濟效益。
