安慶石化熱電部積極應(yīng)對嚴(yán)峻的生產(chǎn)經(jīng)營形勢，細(xì)化分解挖潛增效計劃項目考核責(zé)任，挖掘生產(chǎn)經(jīng)營管理潛力，解決生產(chǎn)經(jīng)營中的重點難點問題，努力保增長、降成本、增效益，1—7月份挖潛增效成績顯著。
首先，該部依據(jù)安慶分公司《2012年挖潛增效專項考核辦法》和本部生產(chǎn)實際細(xì)化分解各裝置挖潛增效計劃項目考核責(zé)任，對完成全年增效指標(biāo)的單位給予一定數(shù)額的考核獎勵，超出控制指標(biāo)的單位取消獎勵額，以激勵全體員工努力挖掘生產(chǎn)經(jīng)營管理潛力，提高效益保增長。
其次，該部工藝組和各作業(yè)區(qū)逐類分解年度生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)，積極開展生產(chǎn)運(yùn)行優(yōu)化和技術(shù)攻關(guān)活動，努力實現(xiàn)節(jié)能降耗；加強(qiáng)過程管理，不斷優(yōu)化網(wǎng)絡(luò)節(jié)點，嚴(yán)格執(zhí)行節(jié)能管理、工藝技術(shù)管理等相關(guān)規(guī)定，努力降低過程消耗。如：發(fā)揮輸粉絞龍作用，實現(xiàn)4、5號爐兩爐三磨運(yùn)行，降低噸汽制粉電耗。去年年平均噸汽制粉電耗為3.99千瓦時/噸，今年截止7月份平均噸汽制粉電耗為3.81千瓦時/噸。7個月制粉電量比去年同期節(jié)約81.5萬千瓦時。發(fā)揮4號機(jī)凝汽節(jié)能改造效果，膠球裝置投運(yùn)率達(dá)100%，降低端差，提升機(jī)組真空，機(jī)組真空度由去年的93.67%提高到今年的94.46%。開展5號爐液力偶合器調(diào)整工作，實現(xiàn)5號爐風(fēng)門擋板全開，降低風(fēng)機(jī)節(jié)流損失，2011年風(fēng)機(jī)單耗為4.88千瓦/噸，截止今年7月份風(fēng)機(jī)單耗為4.53千瓦/噸，風(fēng)機(jī)單耗降低了0.35千瓦/噸。
另外，通過開展低谷期間上網(wǎng)負(fù)荷適量倒吸提升熱電比，截止今年7月份累計低谷倒吸電量為722.4492萬千瓦時，節(jié)約生產(chǎn)成本約14萬元。
