荊門石化綜合車間新建110萬噸/年含硫污水汽提裝置8月15日實(shí)現(xiàn)裝置全面中交，8月22日上午10時(shí)，裝置一次投料開車成功，產(chǎn)出合格的液氨、凈化水、酸性氣產(chǎn)品。這標(biāo)志著18個(gè)月零6天的110萬噸/年含硫污水汽提工程全面完成。
隨著荊門石化原油加工量不斷提高，含硫污水總量也日益上漲，日均最小量有100噸，最大可達(dá)到150噸，原有的生產(chǎn)能力已無法滿足需要，已遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了荊門石化綜合車間兩套污水汽提裝置的總處理能力，為避免不合格凈化水對(duì)污水處理場(chǎng)的沖擊，確保外排污水氨氮穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放，提高荊門石化的環(huán)保效益和社會(huì)效益。從2010年開始，荊門石化開始進(jìn)行110萬噸/年含硫污水汽提裝置的籌建工作，裝置于2011年9月開始施工，2012年8月竣工，2012年8月15日中交，8月22日一次投料開車成功。
本套裝置的建成投產(chǎn)，將形成140噸/小時(shí)的酸性水處理能力，能有效凈化現(xiàn)有各裝置產(chǎn)生的含硫污水中的硫化物和氨氮，同時(shí)也是荊門石化1000萬噸/年煉化基地建設(shè)中處理加氫型酸性水的重要配套裝置。污水得到凈化后供上游裝置重復(fù)利用，所產(chǎn)生的酸性氣作為生產(chǎn)硫酸的原料，側(cè)線抽出的氨氣生產(chǎn)液氨作為產(chǎn)品出廠，在變廢為寶的同時(shí)，徹底根除廢水廢氣污染。
該裝置自8月15日引入新鮮水、蒸汽、氮?dú)夂螅M(jìn)行貫通試壓、氣密、水運(yùn)、氣運(yùn)，正式進(jìn)入開工階段。22日10時(shí)，按照開工投料方案以50噸/小時(shí)的進(jìn)料量逐步引入酸性水向汽提塔進(jìn)料，并緩慢升溫升壓，建立側(cè)線系統(tǒng)和酸性氣系統(tǒng)，下午16時(shí)，凈化水和酸性氣質(zhì)量合格，開始外輸，三分氨正常產(chǎn)出，標(biāo)志著裝置一次開車成功。目前，該裝置運(yùn)行平穩(wěn)，各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
新汽提裝置的建設(shè)開工投產(chǎn)，為荊門石化千萬噸擴(kuò)能項(xiàng)目的增產(chǎn)不增污工作打下了基礎(chǔ)，同時(shí)也解決原汽提裝置存在的生產(chǎn)設(shè)備隱患，緩解運(yùn)行壓力，使荊門石化綜合車間酸性污水處理能力得到了增加，為實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展創(chuàng)造了有利的條件，更重要的是該項(xiàng)目的實(shí)施不但減輕了酸性水對(duì)環(huán)境造成的污染，也緩解了對(duì)下游污水處理場(chǎng)的壓力,對(duì)于荊門石化持續(xù)推進(jìn)綠色發(fā)展具有重要意義。
