近日，安慶石化煉油一部火災(zāi)報警系統(tǒng)成功改造、低瓦放火炬流量表成功投用，大大充實了現(xiàn)場安全硬設(shè)施，提升了現(xiàn)場安全監(jiān)控質(zhì)量，為安全生產(chǎn)保駕護航。
煉油一部是生產(chǎn)汽油、柴油、液化氣的重要部門，具有操作高溫高壓，介質(zhì)易燃易爆的工藝生產(chǎn)特點。該部原使用的老式火災(zāi)報警系統(tǒng)只限于操作室監(jiān)控，現(xiàn)場火災(zāi)隱患監(jiān)控則通過職工交叉巡檢、室內(nèi)24小時錄像兩種手段。該“煉油板塊火災(zāi)報警系統(tǒng)改造”是總部級隱患治理項目，各部門特事特辦開通“綠色通道”，在短短一個月的時間內(nèi)，四套智能聯(lián)動型火災(zāi)報警控制系統(tǒng)成功落戶煉油一部裝置現(xiàn)場。該系統(tǒng)室內(nèi)外聯(lián)動控制，現(xiàn)場有近二十處關(guān)鍵危險部位設(shè)立了火災(zāi)報警點，如發(fā)生火災(zāi)事故，職工們可以通過現(xiàn)場報警器，迅速通知操作室，室內(nèi)職工能從報警器顯示屏鎖定火災(zāi)的具體位置，大大提高了現(xiàn)場火災(zāi)報警的準確性、及時性。該新型“安全衛(wèi)士” 大大提升了現(xiàn)場安全監(jiān)控質(zhì)量。
同時，煉油一部裂解裝置所有塔罐頂安全閥都向低瓦放火炬進行排放，以往職工們通過到現(xiàn)場塔罐頂檢查安全閥管線溫度，判斷安全閥是否發(fā)生內(nèi)漏、起跳，安全監(jiān)控措施有一定的局限性。低瓦放火炬流量表是年初大檢修的改造項目，在放火炬凝液罐頂至火炬山的管線上增加一流量表后，職工們隨時通過監(jiān)控放火炬流量參數(shù)的變化，第一時間判斷安全閥是否內(nèi)漏和起跳，為消除初起隱患贏得時間，避免了生產(chǎn)大幅波動影響安全生產(chǎn)。
