“HSE技術(shù)規(guī)程充分體現(xiàn)了系統(tǒng)安全管理的理念，有了這個技術(shù)規(guī)程，能糾正很多不良操作習(xí)慣，就像有人在旁邊提醒自己一樣。”廣州石化化工二部安全員胡安云說。
10月31日，廣州石化9個類別14套裝置（系統(tǒng)）的HSE技術(shù)規(guī)程編制完成，進(jìn)入內(nèi)部審核階段。下一步將邀請系統(tǒng)內(nèi)的專家對HSE技術(shù)規(guī)程進(jìn)行評審，進(jìn)一步完善后在各作業(yè)部推廣。該技術(shù)規(guī)程的編制標(biāo)志著HSE管理向操作層、作業(yè)層轉(zhuǎn)移，是廣州石化落實“七想七不干”工作要求，推進(jìn)現(xiàn)場作業(yè)安全精細(xì)化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化的一個重要舉措。
生產(chǎn)崗位員工直接面對設(shè)備，只有將“七想七不干”落實到生產(chǎn)操作的各個環(huán)節(jié)，才能有效保障安全生產(chǎn)。原有的操作規(guī)程，關(guān)注的重點是如何逐步完成操作，對安全、環(huán)保的要求和風(fēng)險提示不夠明確和具體，原則性、框架性的HSE管理規(guī)定較多；編制操作規(guī)程時，也沒有開展系統(tǒng)性的危害識別、風(fēng)險評估，存在一定的安全風(fēng)險。新的HSE技術(shù)規(guī)程，按照“七想七不干”的要求，借鑒國外先進(jìn)的安全管理理念，對操作規(guī)程的每一個步驟、每一個關(guān)鍵節(jié)點，進(jìn)行危害識別、風(fēng)險評估，并依據(jù)評估結(jié)果，編制HSE技術(shù)指引。
廣州石化新HSE技術(shù)規(guī)程編制工作從今年3月開始啟動。為推進(jìn)HSE技術(shù)規(guī)程的編制工作，公司主管領(lǐng)導(dǎo)親自掛帥，多次召開專題會議部署安排，安全環(huán)保部具體負(fù)責(zé)，制定了詳細(xì)的編寫計劃，每一項工作都明確時間進(jìn)度；各作業(yè)部均成立編寫工作組，按常減壓蒸餾、催化裂化、連續(xù)重整、延遲焦化、加氫裝置、裂解裝置、聚合類裝置、環(huán)保裝置、貯運(yùn)裝置等9個類別，組織有經(jīng)驗的技術(shù)人員、技師、班長對操作過程的風(fēng)險進(jìn)行充分識別，編寫HSE技術(shù)規(guī)程。為提高編寫人員的風(fēng)險評估能力，10月17日，廣州石化組織勞人部和安全環(huán)保部還舉辦了一期《危險及可操作研究（HAZOP）和保護(hù)層分析（LOPA）技術(shù)培訓(xùn)班》，邀請專門從事危險及可操作性研究的專家給編寫人員授課。
在編寫過程中，編寫人員廣泛汲取和借鑒國內(nèi)外同類裝置、公司同類裝置事故、事件的教訓(xùn)和處理經(jīng)驗，認(rèn)真研究事故原因和整改措施，按照“七想七不干”的原則，不斷完善HSE技術(shù)規(guī)程，把HSE的思想在作業(yè)環(huán)節(jié)上量化、具體化。從作業(yè)是否違反安全禁令、作業(yè)可能帶來的安全風(fēng)險、作業(yè)安全措施是否完善、作業(yè)對各相關(guān)系統(tǒng)可能帶來的HSE風(fēng)險、安全技能是否滿足要求、作業(yè)對人員勞動保護(hù)的要求、安全確認(rèn)等7個方面對HSE措施作了明確規(guī)定。
