據(jù)記者近日調查，截止目前，廣東、山東、四川、江西、浙江五產區(qū)共建成微晶石生產線52條，其中廣東34條、山東9條、四川5條、江西3條、浙江1條。按一條生產線平均日產量4000方計算，現(xiàn)在微晶石的日產量約20.8萬方。據(jù)不完全統(tǒng)計，近期還將有近7條微晶石生產線建成。
2011年， “陶業(yè)長征——全國瓷磚產能調查”活動發(fā)起了，在當年11月份調查結束時，全國微晶石生產線僅為19條(不含拋晶磚)，且全部分布于廣東境內。僅10個月時間，山東、四川、江西、浙江等產區(qū)均有微晶石生產線投產，并呈持續(xù)增加趨勢。
52條微晶石生產線中，34條生產線采用了二次燒成技術，其余均采用一次燒成工藝。佛山某微晶石企業(yè)市場部人員告訴記者，該品牌一次燒成技術已經十分成熟，產品優(yōu)等率達到96%以上，針孔、色差等問題都得到了很好解決。且一次燒工藝在原料、燃料以及人工方面的成本均比二次燒低，“低多少目前我們還沒有具體的統(tǒng)計數(shù)據(jù)。”上述人士說。
在山東產區(qū)已建成的9條生產線中，只有一條生產線使用二次燒工藝，這與當?shù)負碛腥冶就恋目商峁┮淮螣⒕в粤系墓⿷堂芮邢嚓P。開元建陶銷售經理侯剛向本報記者介紹，目前開元建陶微晶石生產工藝、技術均已成熟，并且其公司自主研發(fā)的微晶石一次燒釉料經多家企業(yè)應用后均反映良好。并在近期陸續(xù)派出技術人員協(xié)助四川、江西、湖北、廣東、臨沂、淄博等其他微晶石生產廠家進行技術調試、生產。自開元建陶微晶石產品上市以來，產品銷量基本實現(xiàn)產銷平衡。隨著市場發(fā)展，今后將逐步擴大微晶石產量。
駐四川記者在走訪中發(fā)現(xiàn)，四川產區(qū)5條線均為二次燒工藝，且釉料均由廣東的釉料供應商國維、遠泰、卓成等企業(yè)提供。而這幾家企業(yè)也是目前行業(yè)微晶釉料的主要供應商。四川大部分生產企業(yè)認為微晶石銷量并不大，多數(shù)用于水刀拼花。然而四川產區(qū)缺乏強勢品牌的支撐，因此微晶石一直在低價徘徊。
與山東、四川產區(qū)本土企業(yè)熱衷上馬微晶石產品線相比，相隔廣東不遠的江西產區(qū)目前尚無一家本土企業(yè)建成微晶石線，3條已建生產線均來自廣東與華東企業(yè)。在走訪中得知，江西企業(yè)對微晶石產品的態(tài)度各執(zhí)一詞。計劃新上微晶石生產線的企業(yè)認為，微晶石的利潤高，有利于企業(yè)規(guī)避無序的價格戰(zhàn)，未來也將會成為一種趨勢。而更多的本地企業(yè)則表示，微晶石產品著重于空間展示，而江西大部分企業(yè)在終端并沒有與之相配套的品牌專賣店進行展示，且多數(shù)店面位于中低端傳統(tǒng)批發(fā)市場，其目標消費群的消費能力十分有限，對于他們而言目前并不適合生產、銷售微晶類高端產品。計劃上馬微晶石生產線的江西企業(yè)在選擇采用何種燒成工藝時也十分謹慎。盡管目前一次燒工藝具有很大優(yōu)勢，但真正實施起來卻要面對很多難題，廣東多數(shù)企業(yè)目前也采用二次燒工藝，因此在企業(yè)沒有真正精通一次燒的前提下，未來高安企業(yè)要進軍微晶石領域時首選二次燒工藝。
此外，記者在調查中也發(fā)現(xiàn)，盡管上馬微晶石的生產線與企業(yè)大幅增加，但目前四成以上生產線停產，未停產的生產線亦并未全力開足產能，且大部分企業(yè)增改微晶石生產線重在展示技術與生產能力，并爭取在今年年底向經銷商推廣，真正上市的產品并不多。
目前，無論對一次燒還是二次燒技術，關注點除了產品的穩(wěn)定性外，還集中在釉料布料的數(shù)量多少以及燒成時間能否盡可能縮短，最終都為了節(jié)省能源與成本。
