今年以來，淄博陶瓷行業(yè)協(xié)會(huì)通過積極引導(dǎo)企業(yè)大力應(yīng)用節(jié)能減排新技術(shù)、新工藝、新裝備來提高企業(yè)技術(shù)裝備水平，并通過加大產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整力度，將節(jié)能減排作為行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的重點(diǎn)工作，取得了較好的效果。據(jù)統(tǒng)計(jì)，淄博陶企今年1~10月份完成產(chǎn)值212億元，同比增長14.2%；銷售收入200億元，同比增長11.5%;實(shí)現(xiàn)利潤22.5億元，同比提高24.5%。實(shí)現(xiàn)利稅32.5億元，同比提高19%。
據(jù)了解，淄博陶企在淄博陶瓷行業(yè)協(xié)會(huì)的積極引導(dǎo)下，企業(yè)發(fā)展呈現(xiàn)出了幾個(gè)新特點(diǎn)：
一是整合技術(shù)資源優(yōu)勢。淄博陶企通過整合技術(shù)資源，加大低能耗、低排放、高品質(zhì)、高檔次、高質(zhì)量、高效益新品種的研發(fā)力度，加快開發(fā)節(jié)能、環(huán)保、綠色、健康的陶瓷產(chǎn)品，促進(jìn)科研成果轉(zhuǎn)化，今年開發(fā)的新材質(zhì)、新產(chǎn)品銷售收入占行業(yè)總銷售收入的30%以上。
二是積極推進(jìn)窯爐節(jié)能技術(shù)改造步伐。抓好企業(yè)窯爐余熱利用技術(shù)措施，除去窯爐自身利用余熱助燃以外，其余全部用于坯體烘干、取暖等。預(yù)計(jì)2012年底，工業(yè)窯爐余熱利用率達(dá)到100%。積極鼓勵(lì)、引導(dǎo)、扶持企業(yè)推廣使用多層裝、裸燒、窯具導(dǎo)熱好、容量高的節(jié)能輥道窯，逐步替代傳統(tǒng)隧道窯，爭取在2015年底前推廣普及率達(dá)到30%以上。據(jù)了解，山東硅苑科技、淄博華光、淄博泰山、淄博國華、淄博金馬、山東華洋、淄博宏大等20家企業(yè)，積極引進(jìn)消化吸收國外先進(jìn)設(shè)備和的窯爐電腦控制全自動(dòng)設(shè)備，生產(chǎn)效益，產(chǎn)品質(zhì)量得到了提升。
三是嚴(yán)格落實(shí)節(jié)能減排目標(biāo)。完善資源循環(huán)利用技術(shù)措施，提高資源利用水平。目前企業(yè)工業(yè)廢水已逐步實(shí)現(xiàn)全部循環(huán)利用。淄博金馬、淄博美陶等企業(yè)充分利用廢泥料、廢泥漿、廢瓷等，企陶逐步實(shí)現(xiàn)廢品利用再利用，降低了生產(chǎn)成本，提高了生先效率。
四是確定節(jié)能減排工作目標(biāo)。要求到2015年，企業(yè)全部使用節(jié)能效果明顯的設(shè)備，萬元產(chǎn)值綜合能耗指標(biāo)達(dá)到1.50噸標(biāo)準(zhǔn)煤，累計(jì)下降25%。高級(jí)日用細(xì)瓷（二次燒成以上）綜合能耗2565千克標(biāo)準(zhǔn)煤/噸，日用細(xì)瓷（一次燒成）960千克標(biāo)準(zhǔn)煤/噸，炻器綜合能耗480千克標(biāo)準(zhǔn)煤/噸，實(shí)現(xiàn)陶瓷行業(yè)“節(jié)能、環(huán)保、低耗、高質(zhì)、高效”目標(biāo)要求。
據(jù)了解，淄博市陶瓷行業(yè)協(xié)會(huì)等市有關(guān)部門今后將繼續(xù)加強(qiáng)節(jié)能減排工作的組織領(lǐng)導(dǎo)，制定陶瓷企業(yè)生產(chǎn)許可和新上企業(yè)準(zhǔn)入條件規(guī)定等規(guī)范措施。對(duì)現(xiàn)有企業(yè)加大監(jiān)督和限期整改力度，采取必要的行政措施，規(guī)范行業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營行為，避免無序競爭和依靠高資源、高能源消耗換取低效益的不良現(xiàn)象。
淄博市陶瓷行業(yè)協(xié)會(huì)將繼續(xù)積極引導(dǎo)鼓勵(lì)企業(yè)引進(jìn)國內(nèi)外先進(jìn)工藝裝備，開發(fā)技術(shù)含量高、附加值高的高檔產(chǎn)品，研發(fā)低質(zhì)原料高品質(zhì)利用和節(jié)能陶瓷新材料、新產(chǎn)品，降低企業(yè)生產(chǎn)成本，不斷增加企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，不斷促進(jìn)淄博市陶瓷行業(yè)的發(fā)展。
