12月17日晚8時許，巴陵石化總投資約8400萬元、采用國際先進技術(shù)新建的環(huán)氧樹脂環(huán)保裝置的廢水處理單元打通流程，實現(xiàn)一次開車成功，產(chǎn)出首批含量為96.4%的可回收鹽。
這套廢水環(huán)保處理裝置是巴陵石化環(huán)氧樹脂事業(yè)部新建年產(chǎn)5萬噸特種環(huán)氧樹脂項目的配套環(huán)保裝置，其關(guān)鍵技術(shù)從加拿大引進，去年5月動工，今年3月交付安裝，11月下旬實現(xiàn)中間交接。該裝置由廢水處理裝置及廢液、廢聚物焚燒裝置三部分組成，主要處理新建和原有環(huán)氧樹脂裝置排放的含鹽廢水和廢聚物。其中年廢水處理設(shè)計能力為20萬噸，配套的廢液焚燒裝置年設(shè)計能力為6200噸，廢聚物焚燒裝置的年設(shè)計能力為2600噸，年回收工業(yè)鹽5萬噸。
本次投產(chǎn)的廢水處理單元裝置將經(jīng)預(yù)處理的含鹽廢水經(jīng)“三效蒸發(fā)”工藝后，分離出固體鹽和水，固體鹽再送往化鹽桶至飽和鹽水后供燒堿車間做原料使用，分離出的水則回用于生產(chǎn)，可實現(xiàn)廢水“零排放”，提高資源利用率，完全達到環(huán)保要求。
為確保環(huán)保裝置順利開車，環(huán)氧樹脂事業(yè)部請加拿大廠家的兩名專業(yè)技術(shù)人員到現(xiàn)場查看流程和安裝質(zhì)量，指導(dǎo)開車，并對操作人員進行崗位培訓(xùn)。事業(yè)部開車團隊與外國專家一起對裝置進行水聯(lián)運，逐一消缺整改細微環(huán)節(jié)，確認開車條件無誤，實現(xiàn)年內(nèi)開車運行的既定目標。
