2012年，廣州石化在裝置不斷增加的情況下，通過技術(shù)攻關(guān)和強(qiáng)化管理，耗水量同比下降141.5萬噸，按目前新鮮水價格計(jì)算，每年節(jié)約成本480多萬元。
廣州石化不斷完善伴熱蒸汽凝結(jié)水回收系統(tǒng)的工藝和設(shè)備管理，2012年全年回收量同比增加了22.9萬噸。伴熱蒸汽凝結(jié)水回收量的增加，既回收利用了伴熱蒸汽中的蒸汽余熱，又降低了廣州石化的全年耗水量。
為進(jìn)一步合理利用能源、減少能源損失，廣州石化發(fā)動全體員工參與節(jié)能減排工作，開通了節(jié)能督察熱線20053，實(shí)時處理現(xiàn)場存在的跑冒滴漏、能源浪費(fèi)以及不合理用能等情況。同時不斷加大對生產(chǎn)現(xiàn)場的節(jié)能節(jié)水檢查頻次，2012年共組織節(jié)能節(jié)水檢查共512人/次，共查出現(xiàn)場問題581項(xiàng)，發(fā)出整改通知單153份。每周在公司局域網(wǎng)上通報(bào)“凝結(jié)水回收系統(tǒng)及蒸汽管網(wǎng)現(xiàn)場檢查情況”，敦促相關(guān)責(zé)任單位對查出問題進(jìn)行及時整改。如2012年11月20日，節(jié)能節(jié)水檢查組查出“北橫二路架109南側(cè)循環(huán)水管穿孔導(dǎo)致循環(huán)水泄漏”的問題，責(zé)任單位公用工程部迅速組織人員進(jìn)行處理，當(dāng)天就完成上述漏點(diǎn)的整改，避免能源浪費(fèi)。
