1月16日記者從巴陵石化獲悉：該公司年產(chǎn)2萬噸SEPS工業(yè)化裝置項目可行性研究報告獲總部批復，建設期1年半。該裝置為國內(nèi)首套，投產(chǎn)后將填補我國SEPS產(chǎn)品的空白，替代進口并參與國際競爭，把握市場競爭的主動權(quán)，提升巴陵石化特種鋰系聚合物（熱塑橡膠）的核心競爭力。
該項目采用中國石化具有自主知識產(chǎn)權(quán)建設1套年產(chǎn)2萬噸SEPS工業(yè)化裝置，包括異戊二烯及氫氣精制單元、聚合單元、加氫純化單元、凝聚單元、后處理單元，配套建設變電所、循環(huán)水站和冷凍站等輔助設施，同時對現(xiàn)有裝置廢氣無組織排放進行治理。
SEPS是有“綠色橡膠”美譽的熱塑性彈性橡膠SIS加氫后的高端環(huán)保產(chǎn)品，它能讓化妝品級白油增粘，可生產(chǎn)用于做化妝品的凡士林；加入汽車潤滑油中，能使其冬天不粘，夏天不��；還可作為確保通信電纜、光纜防潮、絕緣及信號穩(wěn)定的填充膏，可廣泛用于醫(yī)療、電絕緣、食品包裝以及復合袋的層間粘合，并在金屬與塑料粘結(jié)上有獨到之處；還可用于眼鏡及其他光學材料，具有良好的透明性、柔韌性及抗沖擊性。
據(jù)悉，SEPS自上世紀80年代末在全球?qū)崿F(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)以來，目前全球只有美國和日本各一家企業(yè)的工業(yè)化產(chǎn)品供應，全球年產(chǎn)銷量約13萬噸。由于國內(nèi)尚無工業(yè)化的SIS加氫裝置，我國SEPS產(chǎn)品全部依賴進口，年用量約3萬噸。
巴陵石化合成橡膠事業(yè)部2009年開始試驗開發(fā)3個牌號的SEPS產(chǎn)品，分別用于光纜、油膏、透明彈性體，產(chǎn)品性能與國外同類產(chǎn)品相當，整體技術(shù)達到國際先進水平，已申請中國發(fā)明專利2件并獲授權(quán)。
去年3月，由巴陵石化和北京化工研究院合作開發(fā)、集成并采用了20多項中石化專利及專有技術(shù)的年產(chǎn)2萬噸新型熱塑性橡膠——SEPS生產(chǎn)成套技術(shù)工藝包，通過中石化總部審定。專家認為，該技術(shù)指標先進，屬國內(nèi)首創(chuàng)，建議盡快實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。
據(jù)了解，巴陵石化合成橡膠事業(yè)部SEPS小試工藝成熟，中試研究主要攻關(guān)加氫和金屬離子脫除兩道關(guān)鍵工序。研發(fā)團隊通過調(diào)整配方，優(yōu)化工藝參數(shù)，控制設備穩(wěn)定運行，使SEPS加氫度穩(wěn)定控制在97%以上，成品中金屬離子含量由起初的100ppm降到10ppm以下。巴陵石化與北京化工研究院等單位開發(fā)了SEPS中試技術(shù)，在中試合成了3個牌號的SEPS產(chǎn)品，總部組織技術(shù)鑒定該技術(shù)整體達到國際先進水平，具有自由運作權(quán)。
去年8月，巴陵石化SEPS研發(fā)項目取得突破性進展，SEPS加氫度、成品中金屬離子含量均達到控制指標，為下一步工業(yè)化試生產(chǎn)攻克了關(guān)鍵技術(shù)障礙。中試裝置產(chǎn)出的1噸合格產(chǎn)品也交客戶試用，效果良好。
