1月22日，安慶石化“龍頭裝置”——煉油一部Ⅰ套常減壓裝置三班和相關(guān)管理人員團結(jié)協(xié)作，以飽滿的精神狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)并有效處置一起重大設(shè)備隱患，避免了質(zhì)量損失和環(huán)境污染事故。
當(dāng)天上午11時，該裝置三班主操章建軍在裝置現(xiàn)場巡檢時，發(fā)現(xiàn)電精制容122旁油氣味較濃，經(jīng)仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)系常一線出裝置閥后掃線頭處保溫內(nèi)有柴油泄漏。他馬上通過對講系統(tǒng)向班長匯報，并打開新鮮水進(jìn)行現(xiàn)場稀釋�；鹚仝s到現(xiàn)場的工藝技術(shù)人員胡興無與班長柏躍明在確認(rèn)無法甩開泄漏點后，果斷切斷電離器容122/1、2進(jìn)料，重新平衡各路電離器處理量，并檢查周圍清凈下水系統(tǒng)情況。
隨即，煉油一部設(shè)備技術(shù)人員黃晨文第一時間聯(lián)系檢修人員到現(xiàn)場查看并商議漏點處理方案。由于受動火條件限制，臨時使用木銷堵住漏點，并現(xiàn)場測量漏點尺寸制作特殊卡具帶壓堵漏。
很快，安慶石化生產(chǎn)部、機動部相關(guān)人員聞訊趕到現(xiàn)場協(xié)調(diào)處理。由于快速反應(yīng)機制工作流程實施順暢，當(dāng)日下午13時許漏點處理完畢，電精制器容122/1、2重新投入運行，整個過程未對大罐柴油的質(zhì)量造成影響。
