“通過對(duì)重整進(jìn)料過濾器進(jìn)行反沖洗，過濾器壓差從0.1兆帕降至0.02兆帕，效果明顯。”2月18日，在廣州石化1號(hào)重整裝置班組工作點(diǎn)評(píng)會(huì)上，班長對(duì)當(dāng)天的重要工作進(jìn)行匯報(bào)。
2012年底，該裝置對(duì)板式換熱器進(jìn)行了更換，并根據(jù)廠家要求在重整進(jìn)料籃式過濾器前增加一個(gè)錐形過濾器，濾網(wǎng)也從30目改為100目。這一措施有效防止了鐵銹堵塞板式換熱器的進(jìn)料分配器，但同時(shí)也引發(fā)了一個(gè)新問題：過濾器濾網(wǎng)孔徑小，容易堵塞，過去一年一次的濾網(wǎng)拆洗變成現(xiàn)在的半個(gè)月一次，不僅增加了工作量，而且墊片等物資消耗也大幅增加。
如何降低工作量，減少物資消耗？該裝置設(shè)備主管羅育華把目光放到一條廢棄的舊管線上，這條管線一端就在過濾器低點(diǎn)放空附近，另一端通往地下污油罐的集油漏斗。能否利用這條舊管線解決過濾器頻繁清洗的問題？羅育華決定嘗試一下。他找來材料，將廢舊管線的一端和過濾器前的低點(diǎn)放空口連接起來，另一端包上抹布。這樣就可以通過改動(dòng)流程，利用重整進(jìn)料將濾網(wǎng)上的銹渣反沖洗出來附著在抹布上，沖洗油則通過地下污油罐回收。
2月18日，重整進(jìn)料過濾器壓降又上升到0.1兆帕，羅育華立刻帶領(lǐng)班組技術(shù)人員實(shí)施反沖洗。實(shí)踐證明，過去需要4個(gè)小時(shí)才能完成的濾網(wǎng)拆洗現(xiàn)在只要20分鐘就能在線完成，而且不用消耗墊片。
“反沖洗效果不錯(cuò)，省時(shí)、省力、省物資，大家以后要多總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，不僅要肯干活，而且要巧干活。”利用舊管線解決新問題后，羅育華在總結(jié)中說。
