12月2日，經(jīng)過半個(gè)月的全力攻堅(jiān)，廣東石化50萬(wàn)噸/年聚丙烯裝置順利復(fù)產(chǎn)聚丙烯高熔纖維料PP-HY0370，截至目前產(chǎn)量達(dá)9600噸。這批產(chǎn)品的產(chǎn)出，有效填補(bǔ)了華南地區(qū)纖維料市場(chǎng)的供應(yīng)缺口，進(jìn)一步鞏固了廣東石化在區(qū)域市場(chǎng)的支柱地位，也為開拓更廣闊市場(chǎng)打下了基礎(chǔ)。
據(jù)了解，聚丙烯高熔纖維料具有流變性強(qiáng)、造粒難度大等特點(diǎn)。在轉(zhuǎn)產(chǎn)過程中，隨著過氧化物濃度升高，還多次出現(xiàn)大塊料、片料和團(tuán)料，不僅影響產(chǎn)品質(zhì)量，還可能引發(fā)墊刀、退刀等問題。
廣東石化高度重視轉(zhuǎn)產(chǎn)工作，每日早調(diào)度會(huì)均會(huì)重點(diǎn)部署轉(zhuǎn)產(chǎn)攻堅(jiān)任務(wù)。公司專門成立PP-HY0370轉(zhuǎn)產(chǎn)攻關(guān)小組，通過精準(zhǔn)調(diào)控?cái)D壓機(jī)模板溫度、切粒機(jī)轉(zhuǎn)速、換網(wǎng)器目數(shù)與節(jié)流閥開度等參數(shù)，實(shí)施單一變量控制，有序推進(jìn)轉(zhuǎn)產(chǎn)過程，成功解決了過氧化物加入后模板出料不均、切粒機(jī)墊刀等難題。
攻關(guān)小組還采用科學(xué)量化方法，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)大塊料的生成速度與尺寸，并組織專業(yè)團(tuán)隊(duì)開展成因分析，最終攻克了大塊料生成的技術(shù)難題。
