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    唐鋼公司"150t轉(zhuǎn)爐煉鋼工藝參數(shù)優(yōu)化研究"項目實施以來，效果良好，今年一季度，唐鋼一鋼軋廠鋼鐵料消耗和轉(zhuǎn)爐石灰消耗較攻關(guān)前分別降低4.3kg/t和1.7kg/t，年可創(chuàng)效3000萬元以上。
    150t轉(zhuǎn)爐在生產(chǎn)過程中，由于受原料成分、工藝條件及設備狀況等多方面的影響，易出現(xiàn)物料消耗高、冶煉過程及終點控制不穩(wěn)定、鋼水質(zhì)量波動大等難題。為進一步提高成本控制力，改善轉(zhuǎn)爐經(jīng)濟技術(shù)指標，該廠針對上述難題，全面優(yōu)化轉(zhuǎn)爐煉鋼工藝參數(shù)，通過頂吹供氧技術(shù)改進、底吹系統(tǒng)升級、造渣制度優(yōu)化、減少冶煉過程鋼渣噴濺、加大廉價的含鐵冷料消耗等措施，降低鋼鐵料消耗和石灰消耗、提高終點溫度、成分命中率。另外，轉(zhuǎn)爐工序上線自動精確稱量系統(tǒng)，摒棄傳統(tǒng)粗放操作模式，對鐵水、廢鋼、輔料、合金料及爐渣進行精確控制，使各種物料消耗達到精準化、最優(yōu)化。