8月8日，太鋼不銹與日本三家企業(yè)簽署的高爐熱熔渣制棉項目合作協(xié)議，使太鋼循環(huán)經(jīng)濟體系建設(shè)在鋼渣綜合利用領(lǐng)域畫上了一個圓滿的句號——太鋼全部鋼渣都將得到合理利用，因鋼渣產(chǎn)生的污染排放歷史也將就此結(jié)束。
近年來，太鋼陸續(xù)投資興建了以鋼渣“零排放”為目標的系列工程。先后改造了原有的兩條鋼渣處理線；新建礦渣超細粉生產(chǎn)線兩條，其中一條已經(jīng)達產(chǎn)達效；與美國哈斯科公司合資建設(shè)的鋼渣綜合利用項目正在建設(shè)中。
其中，2011年5月投產(chǎn)的礦渣超細粉一期項目，年產(chǎn)超細粉120萬噸，二期項目擁有目前世界上最大的超細粉立磨機，其臺時產(chǎn)量可達到255噸，年產(chǎn)超細粉可達170萬噸。
哈斯科鋼渣綜合利用項目計劃建設(shè)100萬噸不銹鋼鋼渣和50萬噸碳鋼鋼渣處理裝置。包括：不銹鋼尾渣濕選處理線、不銹鋼尾渣干燥及肥料生產(chǎn)線、碳鋼尾渣破碎和超細粉生產(chǎn)線、鋼渣路基材料生產(chǎn)線、煉鋼輔料生產(chǎn)線五條生產(chǎn)線，生產(chǎn)不銹鋼廢料、鋼渣肥料、水泥熟料摻和料、鋼渣路基、鋼渣超細粉、煉鋼輔料六大類產(chǎn)品。
鋼渣1號線改造工程于2012年2月開工，現(xiàn)已全部完成，投入試生產(chǎn)；2號線改造正在加緊進行中。兩條線完成改造達產(chǎn)達效后，合計處理鋼渣的能力可達140萬噸/年。
與此同時，自主創(chuàng)新成功應(yīng)用了富氧豎爐冶煉技術(shù)，回收不銹鋼渣冶煉出富含鉻、鎳的高品質(zhì)鐵水。除塵灰、碳鋼渣也被煉成合格的鐵水兌入煉鋼爐。三座富氧豎爐每年可處理含鐵塵泥45萬噸、回收金屬32萬噸，相當于開發(fā)了一座年產(chǎn)200萬噸鐵礦石的礦山。
“十二五”期間，上述工程全部建成并達產(chǎn)達效后，太鋼將在鋼渣綜合利用領(lǐng)域率先成為真正“零排放”的企業(yè)。
