近日，本鋼板材熱連軋廠順利完成1700產(chǎn)線數(shù)控磨床床頭冷卻風(fēng)扇系統(tǒng)國產(chǎn)化改造，成功破解進(jìn)口備件采購周期長、運(yùn)維成本高、保供風(fēng)險大等難題。
該廠1700產(chǎn)線數(shù)控磨床是軋輥磨削的核心設(shè)備，其床頭冷卻風(fēng)扇系統(tǒng)為進(jìn)口配件。受現(xiàn)場高溫、粉塵工況及長期滿負(fù)荷運(yùn)行影響，風(fēng)扇電機(jī)部件損耗大、故障多發(fā)，原廠全新風(fēng)扇總成單件采購費(fèi)用達(dá)2.3萬元，且訂貨周期長，制約數(shù)控磨床連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。為解決這一問題，該廠成立攻關(guān)團(tuán)隊(duì)，實(shí)地測繪原裝風(fēng)扇尺寸、核對電機(jī)功率、匹配冷卻風(fēng)量參數(shù)，多方對接國內(nèi)優(yōu)質(zhì)機(jī)電配套廠家，反復(fù)對比配件材質(zhì)、運(yùn)行穩(wěn)定性與適配兼容性，最終敲定國產(chǎn)化組裝改造方案。改造全程嚴(yán)格對標(biāo)原裝設(shè)備技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，保證散熱流量、安裝尺寸、電氣接口完全匹配原機(jī)床，無需改動磨床主體結(jié)構(gòu)，即可實(shí)現(xiàn)完整替換、即裝即用。
經(jīng)組裝、調(diào)試、空載試運(yùn)行、帶負(fù)荷磨削全流程驗(yàn)證，國產(chǎn)化組裝的冷卻風(fēng)扇系統(tǒng)順利投用，冷卻性能達(dá)到原廠設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，消除了電機(jī)高溫報警、頻繁停機(jī)故障，數(shù)控磨床恢復(fù)連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。
