為貫徹落實本鋼集團向產(chǎn)品質(zhì)量要效益、向品種規(guī)格要效益的戰(zhàn)略部署，板材熱連軋廠1880生產(chǎn)線結(jié)合自身生產(chǎn)實際，加強工藝技術(shù)攻關(guān)，提高產(chǎn)品質(zhì)量指標的控制精度，在薄規(guī)格產(chǎn)品寬度指標控制上取得顯著成效。7月份，超額30%完成降低寬度指標非計劃產(chǎn)品，8月份，在7月份基礎(chǔ)上再降69%.
當前，鋼鐵市場競爭激烈，用戶對產(chǎn)品的質(zhì)量要求也更加苛刻。為此，本鋼集團提出要以特色品種規(guī)格產(chǎn)品開拓市場，以優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品把握住市場，為企業(yè)增加效益。板材熱連軋廠在大力開拓產(chǎn)品品種規(guī)格的同時，十分注重抓好品種鋼和特殊規(guī)格產(chǎn)品的質(zhì)量工作。1880生產(chǎn)線以薄規(guī)格產(chǎn)品生產(chǎn)為特色，尤其是生產(chǎn)的集裝箱用鋼，覆蓋全國各主要集裝箱生產(chǎn)廠，榮獲國家級榮譽。針對當前用戶對產(chǎn)品寬度指標的要求，特別是薄規(guī)格集裝箱用鋼產(chǎn)品，1880生產(chǎn)線積極開展技術(shù)攻關(guān)，力求在保證生產(chǎn)穩(wěn)定運行的前提下，進一步提高控制精度，更好地滿足用戶需求，為本鋼集團牢牢把握市場、抓住用戶提供支持。
以往，本鋼集團生產(chǎn)的此類產(chǎn)品主要參照國標，近一時期，用戶對產(chǎn)品的寬度指標要求進一步提高，控制精度要求比國標提高了一倍，這對生產(chǎn)過程控制難度高，軋制周期要求嚴格的薄規(guī)格產(chǎn)品生產(chǎn)是一個不小的挑戰(zhàn)。后期，用戶又在此基礎(chǔ)上進一步縮小精度控制范圍。面對近乎苛刻的要求，板材熱連軋廠積極支持1880生產(chǎn)線開展技術(shù)攻關(guān)。
技術(shù)人員認真研究分析了鋼種的特性，與計劃部門積極溝通聯(lián)系，從計劃的排定上細化組距的安排，為產(chǎn)品生產(chǎn)創(chuàng)造有利條件。設(shè)備系統(tǒng)積極配合，提前做好設(shè)備的檢查維護，保證主要設(shè)備的精度投入，提高整個系統(tǒng)的反應(yīng)速度。生產(chǎn)技術(shù)和設(shè)備管理人員一道，對各機架間張力的分配進行了進一步的精確，保證各架軋機負荷的穩(wěn)定，避免波動對產(chǎn)品質(zhì)量的影響。為有效解決頭部窄尺問題，提高產(chǎn)品的成材率，他們進一步優(yōu)化了計算機控制模型，對軋制力自學(xué)習(xí)值的精確計算控制，精確到了以秒為單位的流量控制，也對立輥初始化值等其他相關(guān)參數(shù)控制進行了改進，使板形的寬度控制精確度水平顯著提升。通過全線上下的共同努力，他們以精益求精的工作業(yè)績，滿足了用戶的“苛刻”需求。
