回轉(zhuǎn)窯一般是在負(fù)壓下進(jìn)行操作。在回轉(zhuǎn)的筒體等部件和固定的連接裝置，如窯頭罩、窯尾罩之間，不可避免存在縫隙，為防止外界空氣被吸入窯內(nèi)及在某些部位，防止窯內(nèi)空氣攜帶物料外泄，必須有密封裝置。
窯操作中對(duì)風(fēng)量有一定的要求。窯頭若漏入過(guò)量的空氣，使助燃空氣超過(guò)燃料要求的量，會(huì)提高過(guò)剩窯氣系數(shù)，降低火焰溫度，炭素窯窯頭如漏入過(guò)量空氣，會(huì)導(dǎo)致炭質(zhì)的物料過(guò)量燒損，降低實(shí)收率。窯尾若漏入過(guò)量的空氣，會(huì)使排風(fēng)機(jī)負(fù)荷增加，增大電耗，并減少窯頭二次風(fēng)進(jìn)入量。
對(duì)密封裝置的基本要求是：1密封性能好，在窯尾處，負(fù)壓可達(dá)60毫米水柱，在空氣預(yù)熱器的入口處，鼓風(fēng)壓力達(dá)700毫米水柱，密封裝置應(yīng)能適應(yīng)這樣的壓力；2能適應(yīng)筒體的形狀誤差和運(yùn)轉(zhuǎn)中沿軸向的往復(fù)竄動(dòng)；3磨損輕，維護(hù)和檢修方便；4結(jié)構(gòu)盡量簡(jiǎn)單。
