近日，邯鋼邯寶煉鐵廠利用定修2號高爐的時機，在魚雷罐裝“炭包”獲得成功。按照邯寶煉鐵廠高爐定修周期為4個月、每年檢修3次測算，年可降低成本423萬元。
高爐檢修休風(fēng)時殘留的低溫鐵水，被稱之為“炭包”。
邯寶煉鐵廠自投產(chǎn)以來，高爐定修時都是使用老區(qū)敞口罐盛裝“炭包”。但因敞口罐運輸路途遠等原因，敞口罐內(nèi)盛裝“炭包”極易結(jié)殼造成倒鐵困難，甚至還會發(fā)生鑄鐵，導(dǎo)致敞口罐維護費用增加。
經(jīng)過論證，采用魚雷罐盛裝“炭包”，具有兩大優(yōu)點：魚雷罐頂部敞口較小，盛裝“炭包”可減少溫度損失；邯寶煉鐵與煉鋼工序之間距離較近，運輸路程短也可減少鐵水的熱量損失。
為此，邯寶煉鐵廠在相關(guān)部門和單位的通力配合下，實施了魚雷罐盛裝“炭包”。運輸部人員及時觀察魚雷罐運行情況，控制在30分鐘內(nèi)將碳包鐵翻凈后回修五線翻渣，避免了魚雷罐內(nèi)鐵水粘罐，魚雷罐盛裝“炭包”獲得了成功。
