高橋石化加強設(shè)備防腐在線監(jiān)測控制，今年8月份，發(fā)現(xiàn)了3號蒸餾常頂空冷一本體出口減薄明顯；10月份，發(fā)現(xiàn)１號蒸餾常頂冷凝冷卻流程存在較嚴(yán)重腐蝕；11月份，在復(fù)測時又發(fā)現(xiàn)1號蒸餾常頂熱器出口去年包焊處滲油，三次及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備腐蝕隱患，避免了事態(tài)的進(jìn)一步擴大。
隨著加工原油劣質(zhì)化、油品種類增多，通常在加工混合原油時會造成設(shè)備腐蝕部位漂移、變化。為此，高橋石化設(shè)備動力處將定點測厚、探針在線監(jiān)測、化學(xué)分析監(jiān)控等多種腐蝕監(jiān)測手段有機結(jié)合使用，根據(jù)監(jiān)測數(shù)據(jù)的變化來判斷腐蝕變化趨勢。出現(xiàn)超出預(yù)計的變化趨勢時，一方面查找工藝變化的原因，另一方面適當(dāng)增加局部定點測厚，由設(shè)備檢驗所來尋找可能存在的薄弱環(huán)節(jié)，再采取必要控制手段。
使用探針在線監(jiān)測系統(tǒng)的目前有2套蒸餾、2套延焦、3套催化、柴油加氫、加氫裂化和溶劑再生裝置。采用的探針有高低溫電阻、高低溫電感和電化學(xué)三大類。采集周期按不同類型探針分別為每30分鐘至2小時1次。監(jiān)測點插入的探針頭部金屬損耗情況趨勢，反映了該部位的腐蝕變化。
定點測厚基本覆蓋了該公司煉油區(qū)域關(guān)鍵裝置的高、低溫管道和設(shè)備，目前定點測厚基本每季度測量一次，輕質(zhì)油罐區(qū)每年測量二次，總測點7642個。檢測數(shù)據(jù)直接反映設(shè)備管道壁厚和一段時間內(nèi)的減薄量。目前定點測厚資料、數(shù)據(jù)已由設(shè)備動力處、各作業(yè)部和設(shè)備檢驗所在EM系統(tǒng)中完成。
