12月10日上午，由中冶寶鋼技術(shù)第四檢修分公司承接的寶鋼煉鋼廠2號轉(zhuǎn)爐優(yōu)化改造工程圓滿落幕，改造后的2號轉(zhuǎn)爐以全新的回收系統(tǒng)順利實現(xiàn)開爐生產(chǎn)。
寶鋼2號轉(zhuǎn)爐改造工程于11月2日啟動施工，共歷時40天，完成總項目210項。主要工作是優(yōu)化系統(tǒng)設(shè)備，對鍋爐及整個OG回收系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)設(shè)備全面拆除重建并安裝新設(shè)備，改造后的轉(zhuǎn)爐每噸鋼產(chǎn)量的蒸汽回收量將由原來的35公斤提升到70公斤，煙塵顆粒含量將由原來每立方米100毫克降低到30毫克，實現(xiàn)節(jié)能減排、環(huán)保煉鋼的目的。
第四檢修分公司對改造工程精心布置，從組織到具體實施都做了充分的準(zhǔn)備工作，人力技術(shù)搭配合理，各大主控項目節(jié)點把控到位，安措落實有效及時。改造后的轉(zhuǎn)爐三罩（上煙罩、下煙罩、裙罩）吊裝方案及實施效果均受到業(yè)主稱贊。煙道、除塵系統(tǒng)大量新設(shè)備耐材噴涂工作銜接緊密，為整個工程節(jié)省了時間。該優(yōu)化改造工程進行順利，施工高效安全、質(zhì)量達標(biāo)，最終提前5天開爐，截止目前各系統(tǒng)運行穩(wěn)定。
