寶鋼特材煉鋼廠40噸產線60號精煉爐新建項目，通過6個月的施工，于日前首次進入熱調試并一次成功出鋼。該廠60號精煉爐上馬后，使電爐與精煉爐有效對接——實現“一對一”匹配生產，為提高特種不銹鋼和特種合金的連澆爐數創(chuàng)造了條件。
近幾年來，煉鋼廠通過對連鑄板坯冶煉工藝技術課題攻關，40噸連鑄板坯生產工藝逐步走向成熟，品種已發(fā)展到60多種。由于高合金冶煉難度大的鋼種，在電爐、精煉生產過程中，每爐鋼冶煉時間約2個小時，而連澆3爐鋼僅需2個小時，兩臺電爐、一臺精煉爐與連鑄在設備功能上存在明顯不足。60號精煉爐上馬后，為該廠特種不銹鋼規(guī)模的釋放，實現產品質量改善、降低生產成本起到積極作用。
