2012年，北營(yíng)公司通過合理利用TRT發(fā)電系統(tǒng)，在達(dá)到節(jié)能、環(huán)保目的的同時(shí),創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟(jì)效益，3臺(tái)TRT發(fā)電機(jī)組共發(fā)電8980萬(wàn)千瓦時(shí)，較上年同期多發(fā)電1217萬(wàn)千瓦時(shí)，創(chuàng)造直接經(jīng)濟(jì)效益4490萬(wàn)元，為減少外購(gòu)用電，全面完成降本增效工作任務(wù)做出了積極貢獻(xiàn)。
TRT發(fā)電系統(tǒng)發(fā)電具有經(jīng)濟(jì)、節(jié)能和環(huán)保等諸多優(yōu)勢(shì)，是國(guó)家重點(diǎn)推廣的節(jié)能減排項(xiàng)目之一，目前已成為國(guó)內(nèi)鋼鐵行業(yè)發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)、轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)方式的主流途徑。
北營(yíng)公司第一套TRT項(xiàng)目——12號(hào)和13號(hào)高爐TRT系統(tǒng)，于2009年9月正式投產(chǎn)。2010年1月和2010年8月，北營(yíng)公司又陸續(xù)投產(chǎn)了兩臺(tái)與10號(hào)、11號(hào)和8號(hào)、9號(hào)這四座高爐相配套的TRT機(jī)組，至此，北營(yíng)煉鐵廠第三煉鐵生產(chǎn)區(qū)的6座高爐全部實(shí)現(xiàn)了TRT余壓發(fā)電。3臺(tái)TRT發(fā)電系統(tǒng)投運(yùn)后，既能回收高壓閥組釋放的能量，又能凈化煤氣、降低噪音、穩(wěn)定爐頂壓力，改善高爐生產(chǎn)條件，不產(chǎn)生任何污染，可實(shí)現(xiàn)無(wú)公害發(fā)電。同時(shí)，由于TRT裝置的自動(dòng)調(diào)節(jié)作用，高爐的爐頂壓力更加穩(wěn)定，也可進(jìn)一步促進(jìn)高爐穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)。
為強(qiáng)化TRT發(fā)電機(jī)組的運(yùn)行管理，該公司不斷提升設(shè)備點(diǎn)檢質(zhì)量，提高設(shè)備維護(hù)水平，加強(qiáng)TRT系統(tǒng)的隱患消缺工作。同時(shí)，為準(zhǔn)確掌握設(shè)備技術(shù)狀況，他們大力推行點(diǎn)檢定修制度，并與消除隱患相結(jié)合，確保TRT系統(tǒng)在非事故狀態(tài)下達(dá)到計(jì)劃維修或預(yù)知維修，確保發(fā)電機(jī)組安全、可靠、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，以實(shí)現(xiàn)效益最大化。
為提高TRT發(fā)電量，該公司不斷優(yōu)化工藝操作，最大程度提高機(jī)組利用率。通過對(duì)機(jī)組每次并網(wǎng)中實(shí)際記錄數(shù)據(jù)研究，他們及時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)，大大提高了發(fā)電量。同時(shí)，他們還積極進(jìn)行設(shè)備改造，3臺(tái)TRT日發(fā)電量可達(dá)35萬(wàn)千瓦時(shí)，比原設(shè)計(jì)能力高出8萬(wàn)千瓦時(shí)，相當(dāng)于重建了一個(gè)TRT機(jī)組, 每月可創(chuàng)效120萬(wàn)元。
