2012年12月31日，攀鋼釩煤化工廠拿出了這樣一組令人驚喜的數(shù)據(jù)：全年目標成本降低4167.42萬元，較2011年降低1926.92萬元；化產(chǎn)銷售收入達7.9億元，較2011年增收1.6億元。
唱好降本增效“重頭戲”
焦炭及化工副產(chǎn)品的生產(chǎn)是煤化工廠兩個主要的成本產(chǎn)生源，如何在微利行業(yè)中降低成本，獲取利潤，快速提升企業(yè)的競爭力，成為生產(chǎn)經(jīng)營的關鍵。為此，降低全焦成本和增加化產(chǎn)收入成為該廠降本增效的“重頭戲”。
圍繞指標的細化、優(yōu)化，該廠按照“同一行業(yè)、同一尺度”的要求，從宏觀的角度認真查找與同行業(yè)先進企業(yè)間的差距，確定對標目標；從管理、工藝、流程、人力、物料等方面，全方位、全過程開展對標挖潛，認真做好指標的差距分析、廠控降本指標完成情況及原因分析，并制定有效改進措施。2012年，該廠37項主要技術經(jīng)濟指標中，有23項優(yōu)于2011年。
為充分調(diào)動全體職工的工作積極性，激勵職工立足崗位、奉獻睿智，該廠在全體班組中開展了“比產(chǎn)量、比安全、比成本”的“三比”勞動競賽；在全廠開展“企業(yè)是我們的，我們會怎么做？”“樹立六種發(fā)展理念，推動扭虧控虧增效”大討論活動，引導職工獻計獻策。該廠作業(yè)長汪洋提出將新J2除塵系統(tǒng)的點位分流至C410除塵系統(tǒng)，停運新J2除塵系統(tǒng)，年節(jié)約電費達65.3萬元；職工胡燦楓提出將干熄焦外送主蒸汽壓力和鍋爐放散壓力提高，每年可增加蒸汽產(chǎn)量5萬多噸，增效500萬元；女工周琴提出裝煤車除塵系統(tǒng)用布袋替代金屬濾網(wǎng)，全年可節(jié)約費用203萬元。
打好節(jié)流降本“攻堅戰(zhàn)”
在原料市場價格持續(xù)上升、上下游競爭激烈、鋼鐵企業(yè)微利運行的大背景下，面對一次次加碼的硬指標，煤化工廠認識到：要提前走出困境，還必須依靠科學管理出效益，控制消耗，降低成本。
該廠打響了節(jié)流降本攻堅戰(zhàn)。一是優(yōu)化配煤結構及煤耗，降低配煤成本。在保證焦炭質(zhì)量和產(chǎn)量的前提下，優(yōu)化配煤結構，增加性價比較優(yōu)的本地焦煤配比，減少價格較高的外地焦煤配比；優(yōu)化荷花池煤場和儲配煤槽的儲煤功能，合理調(diào)整外購火車煤入場堆位，降低火車煤變更至格里坪煤場卸車量，增加本部煤場汽車煤卸車量，減少倒運量及倒運損失。去年，該廠噸焦耗煤1427kg，比目標值降低7kg/t；配煤成本降低2345.86萬元，較2011年降低552.8萬元；格里坪倒運煤量月均4.8萬噸，降低成本1158萬元。二是加強備材成本控制，降低采購費用。大力開展修舊利廢、修配改代等工作，通過將5、6號焦爐裝煤除塵金屬濾芯改為阻燃布袋，備煤管皮帶二次利用，碳酸鉀、耐火磚清庫利用等，降低備件費用；加強低價輔料替換高價輔料攻關，優(yōu)化了一系制冷循環(huán)水的殺菌劑和水穩(wěn)劑用量。去年，該廠節(jié)約備件材料費用788萬元，減少新申報備件費用761.7萬元、新申報材料費用898.38萬元。該廠還加強技術攻關，通過對6號燒結脫硫系統(tǒng)的樹脂脫鹽系統(tǒng)進行擴能改造及參數(shù)優(yōu)化，對2號燒結脫硫系統(tǒng)的蒸汽系統(tǒng)和再生塔填料進行優(yōu)化改造等，有效降低了燒結脫硫運行成本。
做活開源增效“大文章”
對于一個企業(yè)而言，開源需要拓寬思路，進而提高效益、增加利潤。為此，該廠在“優(yōu)、新、特”3個字上下功夫，即生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品、開發(fā)新產(chǎn)品、開展特色服務。
該廠以“提高產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量”為主線，加強干熄焦系統(tǒng)生產(chǎn)管控，積極抓好以煤氣系統(tǒng)為主線的化工副產(chǎn)品的生產(chǎn)組織，通過優(yōu)化工藝參數(shù)，努力提高干熄焦率和化工副產(chǎn)品收率。該廠回收作業(yè)區(qū)對回收一系洗苯塔進行優(yōu)化，增設了半富油循環(huán)噴灑裝置，提高了洗油循環(huán)量；將洗油與甲基萘按比例配制成優(yōu)質(zhì)洗油，增強了洗苯效果，提高了輕苯收率。精制作業(yè)區(qū)優(yōu)化焦油洗滌、分解工藝，提高洗滌工序的脫酚效果和分解塔的分離效率。去年，該廠干熄焦率累計達到92.6%，較2011年提高6.9％；生產(chǎn)中壓蒸汽189萬噸，較2011年增加20.6萬噸，創(chuàng)效2781萬元。
該廠著力開發(fā)新產(chǎn)品，加大了焦油、粗苯加氫的生產(chǎn)技術研究力度，開展了精蒽、咔唑、蒽醌等新產(chǎn)品開發(fā)研究，加大瀝青、蒽油、工業(yè)萘、洗油、純苯深加工等新品種研發(fā)，形成了新的經(jīng)濟增長點。
該廠還對外開展特色服務，加大產(chǎn)品加工、代收代發(fā)力度，全年加工外購原料焦油、粗苯、凈酚鈉、輕油和代發(fā)蒽油、粗苯共創(chuàng)收832.3萬元；積極開展對外技術服務，創(chuàng)收10.5萬元。
“開源節(jié)流是企業(yè)求生存、謀發(fā)展的正確選擇。無論市場怎樣波動，我們將堅持這一理念，持久抓好開源節(jié)流工作，努力打贏扭虧控虧增效攻堅戰(zhàn)。”談到2013年的經(jīng)營工作時，該廠負責人信心十足。
