2012年，武漢石化原油途儲(chǔ)耗為0.126％，其中原油途耗為0.06％，原油儲(chǔ)耗為0.066％，達(dá)到公司年度奮斗目標(biāo)0.13%，獲總部“比學(xué)趕幫超”競(jìng)賽紅星一顆。
自儀長(zhǎng)管線武漢末站投產(chǎn)以來，管輸原油已逐步取代水路運(yùn)輸成為原油進(jìn)廠唯一渠道。2012年，武漢石化加工儀長(zhǎng)管輸原油共434萬噸，挖潛增效空間巨大。
狠抓原油進(jìn)廠環(huán)節(jié)：計(jì)量辦和計(jì)量站嚴(yán)把原油進(jìn)廠關(guān)，密切關(guān)注油品、流量及流量計(jì)運(yùn)行變化；組織參與儀長(zhǎng)管道武漢末站流量計(jì)月度檢定，分析全年刮板流量計(jì)誤差走勢(shì)，提供準(zhǔn)確流量計(jì)系數(shù)，并對(duì)每月補(bǔ)差量進(jìn)行確認(rèn)；扎實(shí)做好原油數(shù)據(jù)分析基礎(chǔ)工作，重點(diǎn)抓好原油含水、密度分析，實(shí)際操作標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化；定時(shí)定點(diǎn)抄錄數(shù)據(jù)，確保數(shù)據(jù)詳實(shí)可靠。
加強(qiáng)罐區(qū)原油儲(chǔ)運(yùn)管理：油品車間對(duì)原油罐浮頂均安裝了二次密封裝置，每周檢查罐區(qū)一、二級(jí)密封，對(duì)密封不嚴(yán)等情況及時(shí)進(jìn)行維修；原油罐加溫溫度嚴(yán)格控制在28攝氏度以下，優(yōu)先采用活罐流程，即原油進(jìn)罐加溫后優(yōu)先付裝置，避免二次加溫?fù)p耗；做好原油罐區(qū)“跑、冒、滴、漏”檢查，確保原油罐浮船處于起浮狀態(tài)，減少原油的呼吸損耗；加強(qiáng)原油罐區(qū)脫水管理和采用原油罐機(jī)械清罐，罐底油全部轉(zhuǎn)入其它罐回收，減少清罐損失。
通過持續(xù)不懈地控制原油進(jìn)廠和原油儲(chǔ)運(yùn)兩大環(huán)節(jié)，武漢石化原油途儲(chǔ)耗連續(xù)5年創(chuàng)新低。
