長鋼煉鐵廠以同行業(yè)先進指標為標桿，開展優(yōu)化爐料結構攻關活動，采取以低價位塊礦代替部分球團，合理塊礦配比、精確工藝操作、精心設備維護等有效手段，在均衡生產、爐況順行的基礎上逐月提高塊礦入爐比，降低生產成本。一季度，入爐塊礦比逐步提高，3月份達到13%，較上年同比提高了5個百分點，產生直接經濟效益779萬元。
煉鐵入爐原料為燒結礦、球團礦、塊礦三元結構。入爐原料之一的塊礦屬生礦，與燒結礦和球團礦相比，價格優(yōu)勢明顯，但塊礦中的鋅、磷、堿金屬等有害元素會影響爐況順行，造成焦比上升、產量下降，進而導致生鐵成本增加。為此，該廠一是完善高爐操作預警體系，根據原燃料結構，靈活調節(jié)裝料制度和布料模式，優(yōu)化操作參數，杜絕因原料波動影響高爐爐況，嚴格控制生鐵含硅量和含硫量，確保生鐵質量不受影響，建立爐前鐵口工作考核機制，與爐內操作密切配合，以爐外保爐內、爐內保順行為工作方針，力求均衡穩(wěn)定生產。二是加強原燃料管理，嚴禁低倉位操作，專人負責原燃料的監(jiān)督、監(jiān)測。值班工長跟蹤原燃料情況，及時掌握每個品種原燃料質量，加強過篩管理，保證入爐原料結構穩(wěn)定。對篩底進行技術改造，進一步提高入爐料的篩分質量，保證高爐的透氣性。三是密切關注塊礦對高爐生產的影響，強化設備管理，以設備安全運行為目標，實行設備故障預知預控，抓設備點檢頻次和維護保養(yǎng)，降低設備非計劃停機率。
