煉鋼廠(chǎng)以提產(chǎn)量和降成本為目標(biāo)，通過(guò)“三強(qiáng)化”使?fàn)t齡得到穩(wěn)步提升。截至7月26日，七號(hào)轉(zhuǎn)爐爐爐齡達(dá)10249爐次。
一是強(qiáng)化基礎(chǔ)管理。隨著爐齡的上升，爐襯逐漸被侵蝕，成為制約煉鋼生產(chǎn)節(jié)奏的一個(gè)重要因素。為此，轉(zhuǎn)爐車(chē)間對(duì)癥下藥，快速反應(yīng)，從基礎(chǔ)管理入手，要求當(dāng)班操作人員根據(jù)爐況用生鐵塊補(bǔ)爐，充分利用生產(chǎn)間隙及時(shí)維護(hù)爐襯侵蝕嚴(yán)重部位，避免因長(zhǎng)時(shí)間補(bǔ)爐對(duì)生產(chǎn)帶來(lái)的不利影響。此外，轉(zhuǎn)爐車(chē)間強(qiáng)化領(lǐng)導(dǎo)值班制度，不定時(shí)巡查當(dāng)班爐況，保證了生產(chǎn)的穩(wěn)順。
二是強(qiáng)化標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。穩(wěn)定操作是護(hù)爐的關(guān)鍵，轉(zhuǎn)爐車(chē)間通過(guò)定期組織關(guān)鍵崗位操作人員參加車(chē)間及廠(chǎng)部組織的操作技能培訓(xùn)，有效提升了關(guān)鍵崗位人員的操作水平。
三是強(qiáng)化生產(chǎn)組織。杜絕人為壓鋼，確保每次轉(zhuǎn)爐吹成后即可出鋼，嚴(yán)禁鋼水長(zhǎng)時(shí)間在爐內(nèi)停留。
