近日，首鋼京唐煉鐵智能管控平臺(tái)數(shù)據(jù)中心揭牌投用，標(biāo)志著京唐煉鐵系統(tǒng)在數(shù)字化、智能化道路上邁出了里程碑式的關(guān)鍵一步，為生產(chǎn)的精準(zhǔn)管控、高效運(yùn)行注入新動(dòng)能。
煉鐵智能管控平臺(tái)數(shù)據(jù)中心承載了高爐模型及數(shù)字孿生系統(tǒng)、一體化管控平臺(tái)、首鋼工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)、數(shù)據(jù)治理體系四大關(guān)鍵板塊。高爐模型、數(shù)字孿生系統(tǒng)結(jié)合高爐冶煉機(jī)理，實(shí)現(xiàn)對(duì)高爐“黑箱”的可視化解析，融合歷史數(shù)據(jù)研判與動(dòng)態(tài)尋優(yōu)算法，支撐智能決策與操作優(yōu)化。技術(shù)人員依托1:1復(fù)刻的數(shù)字孿生系統(tǒng)，為高爐操作與生產(chǎn)管理提供全面支撐。
一體化管控平臺(tái)的建成，打通了煉鐵各工序的數(shù)據(jù)壁壘，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)、設(shè)備、能源等全要素的集中監(jiān)控、統(tǒng)一調(diào)度，大幅提升管理效率。依托首鋼工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)煉鐵生產(chǎn)數(shù)據(jù)的跨層級(jí)、跨系統(tǒng)互聯(lián)互通，打通從現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)到生產(chǎn)決策的全鏈通道，為高爐模型、管控平臺(tái)等全量智能應(yīng)用的穩(wěn)定運(yùn)行、迭代優(yōu)化提供堅(jiān)實(shí)底座。數(shù)據(jù)治理體系構(gòu)建了標(biāo)準(zhǔn)化的數(shù)據(jù)采集、清洗、存儲(chǔ)、應(yīng)用全流程鏈路，為智能模型的精準(zhǔn)運(yùn)行筑牢數(shù)據(jù)根基，讓數(shù)據(jù)真正成為驅(qū)動(dòng)生產(chǎn)的核心要素。
數(shù)據(jù)中心的投用不僅為京唐煉鐵智能管控系統(tǒng)提供了穩(wěn)定、高效、安全的算力支撐，更搭建起煉鐵生產(chǎn)全流程的數(shù)據(jù)中樞，為后續(xù)智能模型迭代、生產(chǎn)工藝優(yōu)化、降本增效攻堅(jiān)提供了堅(jiān)實(shí)保障。京唐煉鐵將以數(shù)據(jù)中心投用為新起點(diǎn)，持續(xù)深化智能管控系統(tǒng)的應(yīng)用與迭代，不斷挖掘數(shù)據(jù)價(jià)值，推動(dòng)數(shù)字技術(shù)與煉鐵生產(chǎn)的深度融合，全力打造行業(yè)領(lǐng)先的智能化煉鐵標(biāo)桿。
