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    5月份，攀鋼釩煉鐵廠兩眼向內(nèi)深挖潛力，千方百計降低生產(chǎn)成本，在完成公司下達的降成本目標基礎(chǔ)上，多降成本2138萬元，生鐵物耗成本再創(chuàng)歷史新低。
　　
    面對嚴峻的市場形勢，該廠牢固樹立降本大戶的責任意識和大局意識，通過組織開展“企業(yè)是我們的，我們會怎么做？”主題大討論，增強了廣大職工“以廠為家、勤儉持家”的意識。職工們紛紛圍繞降本增效工作獻計獻策，掀起了降本增效的熱潮。
　　
    優(yōu)化物料結(jié)構(gòu)是該廠降本增效“重頭戲”。為此，該廠以做大燒結(jié)產(chǎn)能為重點，加強設(shè)備點檢維護，減少事故與燒結(jié)機零停，并不斷優(yōu)化生產(chǎn)組織和各項中操參數(shù)，努力釋放燒結(jié)產(chǎn)能，為高爐工序優(yōu)化爐料結(jié)構(gòu)提供保證；在抓好高爐操作，確保生產(chǎn)穩(wěn)定順行的基礎(chǔ)上，不斷減少富礦用量，將進口礦日均用量控制在2200噸左右；開展噴吹焦化干熄除塵灰的利用研究，將焦化干熄焦除塵灰直接用于高爐生產(chǎn)。同時，大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，在燒結(jié)工序開展硫酸渣、脫硫渣、瓦斯灰以及尾渣等“三廢”物料利用。
　　
    圍繞高爐煤比、焦比、鐵損等重點技術(shù)指標，以及噸鐵物料、備品備件、耐火材料、辦公材料等消耗指標，該廠積極開展對標挖潛工作，與同行業(yè)先進企業(yè)、優(yōu)秀的民營企業(yè)以及本廠歷史最好水平進行全方位、全流程對標，通過一系列技術(shù)攻關(guān)和“短平快”的降本增效項目，努力優(yōu)化各項生產(chǎn)技術(shù)指標，降低消耗。
　　
    5月份，該廠生鐵產(chǎn)量、高爐利用系數(shù)和燒結(jié)機作業(yè)率等12項經(jīng)濟技術(shù)指標創(chuàng)歷史同期最好水平；高爐焦比、煤比刷新歷史紀錄，為進一步降低生產(chǎn)成本奠定了基礎(chǔ)。