近日，鞍鋼股份鲅魚圈分公司煉鋼部突破技術(shù)瓶頸，首次冶煉出用于生產(chǎn)取向硅鋼的鋼水。
取向硅鋼作為典型的高附加值鋼鐵產(chǎn)品，對生產(chǎn)工藝、過程控制精度有著極高要求，存在工藝窗口窄、技術(shù)管控難度大、生產(chǎn)操作標準嚴苛等諸多難點，是衡量煉鋼企業(yè)高端品種鋼生產(chǎn)實力的核心產(chǎn)品。為破解取向硅鋼生產(chǎn)技術(shù)難題，該部聚焦冶煉環(huán)節(jié)，運用多梯度成分精確控制技術(shù)，攻堅成分控制難點，通過改變傳統(tǒng)的合金一次添加操作方法，對鋼水成分進行多次微調(diào)，實現(xiàn)易波動元素的窄成分控制，保障鋼水成分達到取向硅鋼生產(chǎn)標準。
在試生產(chǎn)階段，該部提前統(tǒng)籌部署、周密策劃，由技術(shù)質(zhì)量室牽頭，全面梳理全流程生產(chǎn)要點，精心制定專項生產(chǎn)方案與各類突發(fā)狀況應(yīng)急預案。試生產(chǎn)過程中，各生產(chǎn)區(qū)域打破崗位界限，建立高效聯(lián)動協(xié)作機制，嚴格落實專人跟鋼全流程監(jiān)控制度，實現(xiàn)從原料優(yōu)選、鐵水預處理、精煉到鑄坯切割的全鏈條閉環(huán)管控，確保每道工序、每個環(huán)節(jié)精準可控、可追溯。面對復雜多變的現(xiàn)場生產(chǎn)工況，該部聚焦實操難點、技術(shù)堵點開展攻堅，保障取向硅鋼鋼水冶煉取得成功。經(jīng)檢測，鋼水各項工藝指標控制穩(wěn)定，鑄坯表面和內(nèi)部質(zhì)量均達到設(shè)計目標。
