對(duì)勝利的渴望和爭(zhēng)當(dāng)標(biāo)桿的執(zhí)著，讓條材廠線材分廠自投產(chǎn)之日起，就沒(méi)有停下奔跑的腳步。這個(gè)孟夏，線材分廠按下快進(jìn)鍵，完成從跟跑到并跑的飛躍。5月份，武鋼有限線材分廠首次突破月產(chǎn)5萬(wàn)噸，產(chǎn)能利用率達(dá)113%，綜合質(zhì)量損失實(shí)現(xiàn)減半，工序成本控制水平躋身行業(yè)一流。
成功沒(méi)有捷徑。樹(shù)立和踐行正確政績(jī)觀，深耕現(xiàn)場(chǎng)解決實(shí)際問(wèn)題，以極致效率提升制造能力，就是條材廠線材分廠的成功之道。
0.5秒，是對(duì)極致效率的追求
在滿產(chǎn)滿銷經(jīng)營(yíng)方針指導(dǎo)下，線材分廠更加深刻地認(rèn)識(shí)到高效化生產(chǎn)的重要性。圍繞“效率為王，速度破局”，團(tuán)隊(duì)采取了一系列行之有效的措施，全規(guī)格軋制節(jié)奏縮短0.5秒。
線材品種多、規(guī)格多，用戶訂貨往往是多種規(guī)格一起“打包”。為滿足用戶需求，必須頻繁換輥改軋，非常影響生產(chǎn)效率。線材分廠充分發(fā)揮產(chǎn)銷研一體化作用，按照合同訂單交期，加強(qiáng)煉軋協(xié)同，兼顧品種規(guī)格，科學(xué)精細(xì)化排產(chǎn)。5月份，線材重復(fù)改軋次數(shù)由去年月均14次降到1次。
堅(jiān)持問(wèn)題導(dǎo)向，深挖制約產(chǎn)能發(fā)揮的瓶頸問(wèn)題根源，從工藝和設(shè)備兩個(gè)方面制定解決措施，不斷強(qiáng)化管理、技術(shù)、操作人員協(xié)同作戰(zhàn)、聯(lián)合攻關(guān)。加強(qiáng)設(shè)備機(jī)理研究、改進(jìn)軋機(jī)機(jī)架布置、優(yōu)化線材軋制工藝，科學(xué)論證、大膽突破線材設(shè)計(jì)速度，全規(guī)格軋制節(jié)奏縮短0.5秒，中大規(guī)格生產(chǎn)效率提升17%，部分品種小時(shí)產(chǎn)量增加25%，每小時(shí)可多軋30噸鋼。
100%，是對(duì)質(zhì)量?jī)?yōu)先的回應(yīng)
走進(jìn)線材分廠操控室，“以用戶為中心，堅(jiān)持質(zhì)量?jī)?yōu)先的經(jīng)營(yíng)理念”的電子屏格外醒目。崗位員工端坐在一排顯示屏前，監(jiān)控著現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)畫面和電腦上顯示的各種數(shù)據(jù)。線材分廠負(fù)責(zé)人高智說(shuō)：“‘質(zhì)量?jī)?yōu)先’在我們這里已入腦入心，更是踐于行。”5月份，彈簧鋼產(chǎn)品性能100%滿足用戶嚴(yán)苛要求。
加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)，針對(duì)機(jī)架布置調(diào)整、軋制工藝優(yōu)化、設(shè)備功能完善等一系列改進(jìn)，及時(shí)修訂技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)范，突出標(biāo)準(zhǔn)的適時(shí)性、適配性、適用性。
死磕典型質(zhì)量缺陷，針對(duì)有的成品卷形不穩(wěn)定、性能偶有波動(dòng)等情況，抓好復(fù)盤分析，找出問(wèn)題癥結(jié)，制訂優(yōu)化方案，取得了重大突破。5月份，線材廢次降率下降43%，現(xiàn)貨率降低63%。
收集典型缺陷實(shí)例，對(duì)在線表面質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng)逐月優(yōu)化，提高了該系統(tǒng)對(duì)表面質(zhì)量實(shí)時(shí)采集、自動(dòng)分析、自動(dòng)預(yù)警的效能，有效保障了中高端工業(yè)線材質(zhì)量。
0.48，是對(duì)精益管理的踐行
線材分廠不斷深化“算賬經(jīng)營(yíng)”，強(qiáng)化精益管理和精益運(yùn)行，引導(dǎo)員工像經(jīng)營(yíng)家庭一樣經(jīng)營(yíng)崗位，努力尋找成本改善點(diǎn)，線材工序成本大幅下降。5月份，線材綜合成材率較目標(biāo)值提高0.48個(gè)百分點(diǎn)。
持續(xù)開(kāi)展全面對(duì)標(biāo)找差，積極與寶山、馬鋼等兄弟產(chǎn)線開(kāi)展對(duì)標(biāo)活動(dòng)，引入標(biāo)桿產(chǎn)線的市場(chǎng)機(jī)制和成功經(jīng)驗(yàn)，制定11項(xiàng)降本措施，責(zé)任到人，倒逼內(nèi)部挖潛。
扎實(shí)推進(jìn)能源成本減降進(jìn)班組工作，優(yōu)化加熱爐燃燒制度、調(diào)整燒嘴布局方案，全面清理壓縮空氣用氣量、合理設(shè)定用氣值，加強(qiáng)節(jié)能措施執(zhí)行情況的檢查和通報(bào)，落實(shí)能源降本評(píng)價(jià)激勵(lì)與考核，煤耗、壓縮空氣用量顯著降低。
勝利不會(huì)向我們走來(lái)，我們必須自己走向勝利。條材廠線材分廠從跟跑到并跑，是瞄準(zhǔn)標(biāo)桿爭(zhēng)創(chuàng)一流的敢想敢干、善作善成的結(jié)果。下一步，該廠將深入貫徹落實(shí)“三個(gè)一”方法路徑，堅(jiān)持以解決問(wèn)題為抓手、以價(jià)值創(chuàng)造為目標(biāo)，鞏固并擴(kuò)大樹(shù)立和踐行正確政績(jī)觀學(xué)習(xí)教育成果，奮力實(shí)現(xiàn)從并跑到領(lǐng)跑的超越。
